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Stainless steel 316

L'acciaio inox 316 è una lega versatile e durevole, nota per la sua resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti difficili. Grazie all'elevato contenuto di cromo e molibdeno, è ampiamente utilizzato nelle applicazioni industriali in cui la resistenza alla corrosione (da cloruro) è fondamentale, come nell'industria offshore, chimica e alimentare. Le sue solide prestazioni contro l'acqua salata, gli acidi e altri prodotti chimici aggressivi lo rendono un materiale comunemente utilizzato per tutti i componenti.

Che cos'è l'acciaio inox 316?

L'acciaio inox 316 è un popolare grado di acciaio inox composto principalmente da ferro, cromo (16-18%), nichel (10-14%) e molibdeno (2-3%). L'aggiunta di molibdeno aumenta significativamente la resistenza alla corrosione, in particolare contro i cloruri e altri prodotti chimici industriali. Questa lega mantiene la sua resistenza e la sua tenacità anche ad alte temperature, motivo per cui viene spesso utilizzata in ambienti esposti a calore, umidità e agenti corrosivi, come l'acqua di mare e le sostanze acide.

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Acciaio inox 316: vantaggi e svantaggi principali

Vantaggi:

  • Resistenza alla corrosione: la sua capacità di resistere alla corrosione in ambienti industriali e marini è uno dei principali vantaggi dell'acciaio inossidabile 316.
  • Durevolezza: offre una lunga durata, riducendo la necessità di frequenti sostituzioni.
  • Igiene: non è reattivo con gli alimenti e altri materiali sensibili, ed è quindi ideale per le applicazioni igieniche.

Svantaggi:

  • Durata limitata rispetto alle soluzioni di rivestimento laser: nel complesso, il rivestimento laser di Topclad offre proprietà tecniche di gran lunga migliori rispetto all'acciaio inox 316 per quanto riguarda la corrosione, l'usura e la resistenza chimica.
  • Costo e disponibilità: L'acciaio inox 316 non solo è più costoso di altri tipi di acciaio inox come il 304, ma è anche una scelta meno conveniente rispetto al rivestimento laser. Gli strati placcati al laser di Topclad rappresentano un'alternativa economica ai costosi materiali di base in acciaio inox o duplex. I componenti possono essere prodotti a partire da un acciaio al carbonio molto più economico, combinato con uno strato di placcatura laser Topclad ottimizzato. L'acciaio al carbonio con uno strato di placcatura laser Topclad non è solo più economico, ma offre anche tempi di consegna più brevi e una maggiore durata.
Specifiche
Valore
Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
22
Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
96 mm³
Duttilità
Alto
Resistenza agli urti
+++
Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
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L'acciaio inox 316 è più adatto all'uso in quale tipo di ambiente?

L'acciaio inox 316 è comunemente utilizzato in ambienti in cui è frequente l'esposizione a elementi corrosivi come acqua salata, sostanze chimiche e alte temperature. Tra questi vi sono le applicazioni marine e offshore, la lavorazione degli alimenti e gli ambienti con elevata umidità o calore, dove la resistenza del materiale all'ossidazione e alla corrosione da cloruri garantisce una lunga durata.

Qual è la differenza tra acciaio inox 304 e 316?

La differenza principale tra l'acciaio inox 304 e 316 risiede nell'aggiunta di molibdeno nel 316, che ne migliora significativamente la resistenza ai cloruri e agli ambienti acidi. Mentre il 304 è un'opzione più economica e adatta ad ambienti meno corrosivi, il 316 è preferito per applicazioni che comportano un'elevata esposizione all'acqua salata, ai prodotti chimici e agli acidi, il che lo rende la scelta migliore per le industrie offshore e marine.

A cosa serve l'acciaio inox 316?

L'acciaio inox 316 è ampiamente utilizzato nei settori in cui la resistenza alla corrosione, al calore e agli agenti chimici è fondamentale:

  • Trasformazione alimentare: Utilizzato in apparecchiature come tamburi, miscelatori e trasportatori, dove garantisce l'igiene e resiste alla corrosione di ambienti acidi e salati.
  • Industria offshore e marittima: Utilizzato in componenti come valvole, pompe e alberi delle eliche esposti all'acqua di mare.
  • Trattamento chimico: impiegato in serbatoi, tubazioni e scambiatori di calore in cui è comune l'esposizione ad acidi e sostanze chimiche aggressive.
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Rivestimento laser Topclad come alternativa all'acciaio inox 316

La tecnologia di rivestimento laser di Topclad offre un'alternativa più efficiente, migliore e durevole ai componenti in acciaio inox 316 massiccio. Applicando uno strato di rivestimento laser, le industrie possono ottenere una protezione ancora maggiore contro la corrosione, l'usura e gli agenti chimici, riducendo al contempo le spese per i materiali e prolungando la durata di vita dei componenti critici. A differenza dei rivestimenti tradizionali, il rivestimento laser fornisce un legame metallurgico, garantendo che lo strato rimanga intatto in condizioni estreme. Ciò è particolarmente vantaggioso per i componenti esposti ad ambienti difficili come quelli dell'industria offshore, chimica e alimentare.

Topclad può fornirvi:

Altri prodotti di questa serie

Prodotto
Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
Duttilità
Resistenza agli urti
Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
AluBronze
Il bronzo alluminio è una lega altamente durevole, nota per l’eccellente resistenza alla corrosione e le straordinarie proprietà di scorrimento. N.D.
N.D.Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
A seconda dell'applicazioneUsura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
AltoDuttilità
+Resistenza agli urti
130Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Inconel 625
Una lega ad alte prestazioni a base di nichel-cromo nota per le sue elevate proprietà di resistenza alla corrosione, all’ossidazione e alle alte temperature.
48Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
87 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
Molto altoDuttilità
+++Resistenza agli urti
110Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Stainless steel 316
Lo stainless steel 316 è una lega versatile e durevole, nota per la sua resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti difficili.
22Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
96 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
AltoDuttilità
+++Resistenza agli urti
110Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Stellite
Questa lega di cobalto e cromo è nota per la sua durezza, resistenza alla corrosione e capacità di mantenere le prestazioni in ambienti difficili.
30Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
94 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
AltoDuttilità
+++Resistenza agli urti
150Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.

Esempi di mercati e applicazioni

Per scoprire come l'acciaio inox 316 o l'avanzata tecnologia di rivestimento laser di Topclad possano contribuire a prolungare la durata delle vostre apparecchiature in ambienti corrosivi, contattateci oggi stesso per una consulenza personalizzata e un preventivo su misura. Richiesta di preventivo e scoprite come possiamo migliorare le prestazioni e la durata dei vostri componenti critici.

Trasformazione alimentare

Trasformazione alimentare

Soluzioni di rivestimento laser La tecnologia di rivestimento laser di Topclad è ideale per le apparecchiature di lavorazione degli alimenti grazie alla sua capacità di creare un legame metallurgico, che elimina il rischio di distacco, come può accadere con i rivestimenti tradizionali come il NiCr. Questi rivestimenti tradizionali sono soggetti a porosità, sub-corrosione e distacco, mentre i rivestimenti laser forniscono una struttura densa e priva di pori, con un'elevata duttilità che ne mantiene l'integrità strutturale. Questo aspetto è fondamentale per i componenti dell'industria alimentare, in quanto impedisce che bolle o qualsiasi altro deterioramento finiscano negli alimenti e garantisce una maggiore durata operativa delle apparecchiature. Quarite N è particolarmente adatto all'industria alimentare, in quanto fornisce un'eccezionale protezione contro la corrosione, in particolare quella dovuta all'esposizione chimica. Inoltre, la tecnologia di rivestimento laser di Topclad può fornire un'alternativa economica ai componenti in acciaio inox 316 applicando uno strato di SS316 rivestito al laser su materiali di base più economici come l'acciaio al carbonio. Questo approccio consente di ottenere la stessa protezione contro la corrosione, l'usura e le sostanze chimiche per uso alimentare, riducendo al contempo in modo significativo i costi dei materiali. Per saperne di più su Quarite N e scoprire come il nostro rivestimento viene utilizzato in rulli e tamburi. Altri settori, come quello farmaceutico, chimico e cartario, devono affrontare sfide simili per quanto riguarda la corrosione, l'usura e l'esposizione agli agenti chimici. Le soluzioni di rivestimento laser Topclad possono essere applicate in tutti questi settori, fornendo lo stesso livello di protezione e durata. Garantendo la longevità delle apparecchiature, le nostre soluzioni aiutano a mantenere l'efficienza operativa riducendo i costi di manutenzione. Volete assicurarvi che le vostre attrezzature per la lavorazione degli alimenti soddisfino i più elevati standard di durata e igiene? Contattate Topclad oggi stesso e scoprite come le nostre soluzioni di rivestimento laser possono proteggere i vostri macchinari e ridurre i costi operativi.
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Parti di macchina

Parti di macchina

Riparazione di parti di macchine usurate a Lelystad, Paesi Bassi Per la riparazione affidabile di parti di macchine, Topclad è il partner di fiducia in tutti i settori. Con oltre 14 anni di esperienza, siamo in grado di ripristinare qualsiasi cosa, dai pezzi di dimensioni standard ai componenti sovradimensionati. La nostra tecnologia di rivestimento laser garantisce che anche i pezzi più usurati vengano ringiovaniti con precisione, riportandoli alla funzionalità ottimale. Noi di Topclad non ci limitiamo a ripristinare i pezzi usurati, ma li miglioriamo per renderli più performanti di prima. Il nostro team di esperti garantisce che tutte le riparazioni siano completate con attenzione ai dettagli, utilizzando materiali avanzati per resistere alle condizioni più difficili. Ciò consente alle aziende di ridurre i tempi di fermo, risparmiare sui costi operativi e ottenere una maggiore affidabilità delle apparecchiature. 
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Topclad Laser Cladding è il produttore leader in Europa di innovativi strati di rivestimento laser. Con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi, Topclad Laser Cladding sviluppa e applica strati di rivestimento laser per i settori più esigenti, tra cui petrolio, gas, energia sostenibile, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e trasformazione alimentare.

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Chi è Topclad

Topclad è il principale produttore europeo di innovativi strati di rivestimento laser, con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi. Siamo specializzati nello sviluppo e nell’applicazione di strati laser clad per i settori più esigenti, tra cui petrolio e gas, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e lavorazione alimentare.

La nostra missione è fornire ai componenti una protezione superiore contro l’usura, la corrosione e gli urti, migliorando in modo significativo l’affidabilità e i tempi di attività delle apparecchiature ad alta intensità di capitale. Con oltre 14 anni di esperienza e un impegno costante per la qualità, forniamo soluzioni che migliorano le prestazioni e la longevità dei tuoi macchinari critici.

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Axel Jansen
Direttore e proprietario Topclad

Perché Topclad?

  • Oltre 14 anni di esperienza nel laser cladding con più di 10.000 componenti rivestiti
  • Più di 10 strati di rivestimento laser sviluppati in loco
  • Impegno per la qualità
  • Competenza nelle riparazioni complete
  • Capacità di 24.000 mm di lunghezza e di 2.200 di diametro nel cladding
  • Soluzioni prive di cromo esavalente

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