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Acciaio inox 316

L'acciaio inox 316 è una lega versatile e durevole, nota per la sua resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti difficili. Grazie all'elevato contenuto di cromo e molibdeno, è ampiamente utilizzato nelle applicazioni industriali in cui la resistenza alla corrosione (da cloruro) è fondamentale, come nell'industria offshore, chimica e alimentare. Le sue solide prestazioni contro l'acqua salata, gli acidi e altri prodotti chimici aggressivi lo rendono un materiale comunemente utilizzato per la produzione di tutti i componenti.

Che cos'è l'acciaio inox 316?

L'acciaio inox 316 è un popolare grado di acciaio inox composto principalmente da ferro, cromo (16-18%), nichel (10-14%) e molibdeno (2-3%). L'aggiunta di molibdeno contribuisce all'aumento significativo della resistenza alla corrosione, in particolare contro i cloruri e altri prodotti chimici industriali. Questa lega mantiene la sua resistenza e la sua tenacità anche ad alte temperature, motivo per cui viene spesso utilizzata in ambienti esposti a calore, umidità e agenti corrosivi, come l'acqua di mare e le sostanze acide.

Acciaio inox 316

Composizione chimica e classificazioni

L’acciaio inox 316 è conosciuto anche con le seguenti denominazioni:

  • AISI 316
  • 1.4401 (EN)
  • UNS S31600 (ASTM)

Composizione chimica tipica:

  • Cromo (Cr): 16,5% – 18,5%
  • Nichel (Ni): 10% – 13%
  • Molibdeno (Mo): 2% – 2,5%
  • Carbonio (C): massimo 0,07%
  • Ferro (Fe): restante

Le varianti dell’acciaio inox 316 includono:

  • 316L – versione a basso tenore di carbonio, più adatta alla saldatura
  • 316H – ad alto tenore di carbonio, maggiore resistenza alle alte temperature
  • 316Ti – versione stabilizzata con titanio, ottima per impieghi ad alta temperatura
Acciaio inox 316

In quali ambienti è particolarmente indicato l’acciaio inox 316?

Grazie alla sua robustezza e resistenza alla corrosione, l’acciaio inox 316 è un materiale affidabile e versatile per molteplici settori industriali.

Acciaio inox 316: vantaggi e svantaggi principali

L’acciaio inox 316 offre una combinazione di vantaggi essenziali per l’uso industriale:

Vantaggi:

  • Resistenza alla corrosione: ottima resistenza alla corrosione da vaiolatura e interstiziale in ambienti ricchi di cloruri, ideale per settori marittimi e chimici.
  • Resistenza e durata: elevati valori di resistenza alla trazione e allo snervamento, adatti per applicazioni meccanicamente impegnative.
  • Resistenza alle temperature: prestazioni affidabili sia alle alte che alle basse temperature, incluse condizioni criogeniche.
  • Proprietà igieniche: inerte e facile da pulire, conforme agli standard sanitari dell’industria alimentare e farmaceutica.
  • Finitura estetica: utilizzato anche dove l’aspetto è importante, grazie alla superficie liscia e brillante.

Svantaggi:

Nonostante le sue qualità, l’acciaio inox 316 presenta alcune limitazioni:

  • Resistenza all’usura limitata: sebbene resistente alla corrosione, non sopporta bene l’abrasione meccanica estrema o gli impatti. Il laser cladding di Topclad offre caratteristiche tecniche nettamente superiori in termini di resistenza alla corrosione, all’usura e ai prodotti chimici.
  • Meno flessibile per soluzioni su misura: meno personalizzabile rispetto ai rivestimenti tecnici sviluppati per esigenze prestazionali specifiche.
  • Più pesante dei rivestimenti: nelle applicazioni sensibili al peso, la massa dell’acciaio inox 316 può rappresentare un limite rispetto ai rivestimenti ad alte prestazioni.
  • Costo e disponibilità: l’acciaio inox 316 è più costoso di altre leghe come il 304 ed è meno conveniente rispetto al laser cladding. Gli strati Topclad rappresentano un’alternativa economica agli acciai inox o duplex. I componenti possono essere realizzati in acciaio al carbonio più economico, rivestito con uno strato laser Topclad ottimizzato, più conveniente, con tempi di consegna più brevi e maggiore durata.
Specifiche
Valore
Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
22
Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
96 mm³
Duttilità
Elevata
Resistenza agli urti
+++
Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
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L’acciaio inox 316 è sempre la scelta migliore?

L’acciaio inox 316 è spesso la scelta predefinita per ambienti difficili, ma non è sempre quella ottimale. In applicazioni che richiedono elevata resistenza all’usura, ingegneria di superficie avanzata o manutenzione minima, soluzioni più tecnologiche possono offrire prestazioni superiori.

Il laser cladding, per esempio, consente rivestimenti più duri, spessi e su misura, che superano l’acciaio inox 316 in termini di durata ed efficienza. Nelle prossime sezioni approfondiremo questa tecnologia e i contesti in cui rappresenta la scelta preferibile.

Qual è la differenza tra acciaio inox 304 e 316?

La differenza principale è l’aggiunta di molibdeno nell’acciaio inox 316, che migliora significativamente la resistenza ai cloruri e agli ambienti acidi. L’acciaio inox 304 è una soluzione più economica per ambienti meno corrosivi, mentre il 316 è ideale per applicazioni a contatto con acqua salata, agenti chimici o acidi, come nel settore offshore o marino.

L’acciaio inox 316 è preferito negli ambienti in cui è presente sale, umidità o agenti chimici aggressivi. Per applicazioni interne o industriali leggere, l’acciaio inox 304 è spesso sufficiente.

ProprietàAcciaio inox 304316 Stainless Steel
Resistenza alla corrosioneBuonaEccellente (grazie al molibdeno)
Adatto all’acqua salataNoSi
CostoInferioreSuperiore
Proprietà magneticheLeggermente magnetico dopo lavorazioni a freddoNon magnetico
Ambiti applicativi del laser claddingLavelli, attrezzature da cucina, architettura internaNautica, farmaceutica, chimica, alimentare, industria pesante
Acciaio inox 316

Varianti dell’acciaio inox 316: L, H e Ti

  • 316L: Versione a basso tenore di carbonio, ideale per strutture saldate per evitare la precipitazione di carburi e la corrosione intergranulare.
  • 316H: Alta percentuale di carbonio, con maggiore resistenza alle alte temperature, spesso usato in caldaie e serbatoi a pressione.
  • 316Ti: Lega stabilizzata al titanio con ottima resistenza alla corrosione da calore, specialmente in condizioni cicliche.

Ogni variante è indicata in base all’esposizione termica, ai metodi di lavorazione o ai requisiti meccanici.

Alternativa all’acciaio inox 316

Sebbene l’acciaio inox 316 sia un materiale industriale affidabile, non è sempre la soluzione ottimale. In condizioni di usura estrema, corrosione localizzata o esigenze di superficie specifiche, il laser cladding offre un’alternativa superiore.

Cos’è il laser cladding?

Il laser cladding è una tecnologia di ingegneria superficiale ad alta precisione. Un laser ad alta potenza fonde un materiale di rivestimento sulla superficie del componente, creando uno strato legato metallurgicamente con proprietà avanzate:

A differenza di materiali come l'acciaio inox, il rivestimento viene applicato solo dove necessario ed è ideale per riparazioni, ristrutturazioni o aree critiche.

Perché il laser cladding è superiore all’acciaio inox 316

Rispetto all’acciaio inox 316, il laser cladding offre vantaggi significativi in termini di:

Particolarmente indicato per cilindri idraulici, componenti offshore e rulli soggetti ad alta usura e precisione.

Settori che beneficiano del laser cladding

Topclad utilizza il laser cladding in settori industriali critici:

Trasformazione alimentare

Trasformazione alimentare

Soluzioni di rivestimento laser La tecnologia di rivestimento laser di Topclad è ideale per le apparecchiature di lavorazione degli alimenti grazie alla sua capacità di creare un legame metallurgico, che elimina il rischio di distacco, come può accadere con i rivestimenti tradizionali come il NiCr. Questi rivestimenti tradizionali sono soggetti a porosità, sub-corrosione e distacco, mentre i rivestimenti laser forniscono una struttura densa e priva di pori, con un'elevata duttilità che ne mantiene l'integrità strutturale. Questo aspetto è fondamentale per i componenti dell'industria alimentare, in quanto impedisce che bolle o qualsiasi altro deterioramento finiscano negli alimenti e garantisce una maggiore durata operativa delle apparecchiature. Quarite N è particolarmente adatto all'industria alimentare, in quanto fornisce un'eccezionale protezione contro la corrosione, in particolare quella dovuta all'esposizione chimica. Inoltre, la tecnologia di rivestimento laser di Topclad può fornire un'alternativa economica ai componenti in acciaio inox 316 applicando uno strato di SS316 rivestito al laser su materiali di base più economici come l'acciaio al carbonio. Questo approccio consente di ottenere la stessa protezione contro la corrosione, l'usura e le sostanze chimiche per uso alimentare, riducendo al contempo in modo significativo i costi dei materiali. Per saperne di più su Quarite N e scoprire come il nostro rivestimento viene utilizzato in rulli e tamburi. Altri settori, come quello farmaceutico, chimico e cartario, devono affrontare sfide simili per quanto riguarda la corrosione, l'usura e l'esposizione agli agenti chimici. Le soluzioni di rivestimento laser Topclad possono essere applicate in tutti questi settori, fornendo lo stesso livello di protezione e durata. Garantendo la longevità delle apparecchiature, le nostre soluzioni aiutano a mantenere l'efficienza operativa riducendo i costi di manutenzione. Volete assicurarvi che le vostre attrezzature per la lavorazione degli alimenti soddisfino i più elevati standard di durata e igiene? Contattate Topclad oggi stesso e scoprite come le nostre soluzioni di rivestimento laser possono proteggere i vostri macchinari e ridurre i costi operativi.
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Parti di macchina

Parti di macchina

Riparazione di parti di macchine usurate a Lelystad, Paesi Bassi Per la riparazione affidabile di parti di macchine, Topclad è il partner di fiducia in tutti i settori. Con oltre 14 anni di esperienza, siamo in grado di ripristinare qualsiasi cosa, dai pezzi di dimensioni standard ai componenti sovradimensionati. La nostra tecnologia di rivestimento laser garantisce che anche i pezzi più usurati vengano ringiovaniti con precisione, riportandoli alla funzionalità ottimale. Noi di Topclad non ci limitiamo a ripristinare i pezzi usurati, ma li miglioriamo per renderli più performanti di prima. Il nostro team di esperti garantisce che tutte le riparazioni siano completate con attenzione ai dettagli, utilizzando materiali avanzati per resistere alle condizioni più difficili. Ciò consente alle aziende di ridurre i tempi di fermo, risparmiare sui costi operativi e ottenere una maggiore affidabilità delle apparecchiature. 
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A seconda dell'applicazioneUsura
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ElevataDuttilità
+Resistenza agli urti
130Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
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48Corrosione
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Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
Molto altoDuttilità
+++Resistenza agli urti
110Indice dei prezzi
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Acciaio inox 316
Lo stainless steel 316 è una lega versatile e durevole, nota per la sua resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti difficili.
22Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
96 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
ElevataDuttilità
+++Resistenza agli urti
110Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Stellite
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30Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
94 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
ElevataDuttilità
+++Resistenza agli urti
150Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Ultimet
Conosciuto per la sua resistenza alla corrosione e agli shock chimici e termici. Ideale per nuovi componenti e riparazioni.
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Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
94 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
ElevataDuttilità
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150Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.

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Topclad è il principale produttore europeo di innovativi strati di rivestimento laser, con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi. Siamo specializzati nello sviluppo e nell’applicazione di strati laser clad per i settori più esigenti, tra cui petrolio e gas, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e lavorazione alimentare.

La nostra missione è fornire ai componenti una protezione superiore contro l’usura, la corrosione e gli urti, migliorando in modo significativo l’affidabilità e i tempi di attività delle apparecchiature ad alta intensità di capitale. Con oltre 14 anni di esperienza e un impegno costante per la qualità, forniamo soluzioni che migliorano le prestazioni e la longevità dei tuoi macchinari critici.

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Axel Jansen
Direttore e proprietario Topclad

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  • Oltre 14 anni di esperienza nel laser cladding con più di 10.000 componenti rivestiti
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