Ontvang binnen 24 uur een offerte op maat Een offerte aanvragen
NL
Een offerte aanvragen

Stelliet

Stellite is een kobalt-chroomlegering die bekend staat om zijn hardheid en corrosiebestendigheid, om langdurige prestaties in extreme industriële omgevingen te behouden. Deze legeringen worden meestal gebruikt in toepassingen waar slijtage, corrosie en temperatuurbestendigheid van cruciaal belang zijn.

Wat is Stellite?

Stelliet is voornamelijk gemaakt van kobalt, chroom en andere elementen zoals wolfraam of molybdeen. De kobaltbasis geeft het weerstand tegen slijtage en corrosie, terwijl het chroomgehalte bescherming biedt tegen oxidatie bij hoge temperaturen. Stelliet is niet-magnetisch en behoudt zijn hardheid en weerstand zelfs bij hoge temperaturen, waardoor het zeer gewaardeerd wordt in industrieën waar onderdelen worden blootgesteld aan verwante omstandigheden.

IMG 0169

Stelliet: Belangrijkste voordelen en nadelen

Voordelen:

  • Weerstand tegen hoge temperaturen: Stellite behoudt zijn mechanische eigenschappen en hardheid, zelfs bij hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor thermische toepassingen.
  • Corrosiebestendigheid: De chemische samenstelling biedt een bovengemiddelde bescherming in corrosieve omgevingen, vooral in de aanwezigheid van zeewater of chemicaliën.
  • Slijtvastheid: Stellite staat bekend om zijn hardheid en slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij slijtage optreedt. Praktijktesten tonen echter aan dat de slijtvastheid van Stellite niet hoger is dan die van Inconel 625.

Nadelen:

  • <Moeilijkheid bij machinale bewerking: De hardheid, hoewel gunstig voor de prestaties, maakt Stellite moeilijk te bewerken en te vormen.
  • Ductiliteit: de beperkte vervormbaarheid maakt het gevoelig voor scheuren of breken onder hoge impact of dynamische laadomstandigheden
  • Hoge kosten: Stellite is aanzienlijk duurder in vergelijking met andere materialen zoals roestvrij staal of Inconel vanwege het complexe productieproces en de hoge marktprijzen van het hoofdelement kobalt.
Upgrade naar Quarite NR+Op zoek naar betere kwaliteit in het product? Kies voor onze Quarite serie en haal het beste uit onze producten!Meer over Quarite NR+
Specificatie
Waarde
Corrosie
Een hoge score op de PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) wijst op een hoge corrosieweerstand.
30
Slijtvastheid
Een lage score op de ASTM G65-test duidt op een hoge slijtvastheid.
94mm³
Ductiliteit
Hoog
Slagvastheid
+++
Prijsindex
De prijsindex geeft de relatieve prijs aan waarbij de prijs van Sinex is vastgesteld op 100%. De werkelijke prijzen zijn afhankelijk van verschillende factoren zoals: productafmetingen, toleranties, laagdikte, enz.
150

Stelliet vs Inconel

Zowel Stellite als Inconel worden gebruikt in corrosieve omgevingen met hoge temperaturen, maar ze dienen verschillende doelen. Stellite wordt vooral gewaardeerd om zijn hardheid, vooral bij hoge temperaturen. Inconel daarentegen heeft een hogere ductiliteit en is kosteneffectiever terwijl het dezelfde slijtvastheid biedt, waardoor het de voorkeur geniet in markten zoals offshore, baggerwerken en hogedruksystemen. De combinatie van hogere ductiliteit, betere corrosiebescherming en lagere kosten draagt bij aan het frequente gebruik in cilinderstangen en hogedrukcomponenten, waar flexibiliteit en veerkracht onder dynamische belastingen essentieel zijn.

Waar wordt Stellite voor gebruikt?

Stelliet wordt gebruikt in verschillende industrieën waar extreme duurzaamheid vereist is:

  • Chemische verwerking: Toegepast op apparatuur die wordt blootgesteld aan agressieve chemicaliën en zware mechanische belasting.
  • Oil and Gas: Geschikt voor kleppen, pompen en lagers in abrasieve en corrosieve omgevingen.
  • <Ruimtevaart: Gebruikt in turbinebladen en motoronderdelen vanwege de weerstand tegen hoge temperaturen en slijtage.
IMG 0180

Markten en toepassingen

c

Offshore & Maritiem

Offshore & Maritiem

Laser cladding oplossingen Voor offshore en maritieme toepassingen biedt Topclad laser cladding oplossingen die superieure corrosiebestendigheid en slijtagebescherming bieden. Quarite NR+ is met name effectief voor toepassingen zoals stangen voor wireline-spanners, waar de verbeterde duurzaamheid van de laag corrosie voorkomt, zelfs na jarenlang gebruik in veeleisende omgevingen. Na vele jaren continu gebruik vertonen onze oplossingen geen corrosie en minimale slijtage. Daarnaast is de Tardisphere-laag zeer effectief voor de bescherming van schroefassen en andere onderdelen die vaak worden blootgesteld aan schurende materialen, omdat deze een uitstekende weerstand tegen slijtage en schokken biedt. Topclad's vermogen om beschermende lagen aan te brengen waar ze het meest nodig zijn, zoals de uiteinden van hydraulische stangen, zorgt voor superieure bescherming op lange termijn. Onze Tardisphere lagen voor scheepsschroefassen zijn gecertificeerd door Bureau Veritas, wat garandeert dat ze voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen, in het bijzonder voor kritieke offshore componenten. Aanverwante markten: baggerindustrie en bruggen & sluizen Naast de offshore industrie biedt Topclad gespecialiseerde lasercladding oplossingen voor de baggerindustrie en bruggen & sluizen markten. Beide sectoren hebben te maken met vergelijkbare uitdagingen op het gebied van corrosie, slijtage en de behoefte aan duurzame, langdurige oplossingen. Om meer te weten te komen over hoe wij deze industrieën ondersteunen, bezoek onze pagina's over baggeren en bruggen & sluizen.
Meer lezen
Staalindustrie

Staalindustrie

Lasercladding-oplossingen De lasercladding van Topclad is de perfecte oplossing voor de staalindustrie en biedt ongeëvenaarde bescherming voor omgevingen met hoge temperaturen en veel slijtage. Zowel onze Tardisphere-laag als onze Quarite XT-laag bieden een uitstekende duurzaamheid in deze omgevingen en zijn bestand tegen corrosie, slijtage en thermische schokken. Onze Tardisphere-laag blinkt nog meer uit in superieure slijtvastheid. Deze oplossingen zijn ideaal voor onderdelen zoals rollen en opspandoorns en andere apparatuur die onder constante mechanische spanning staat. Door te kiezen voor Topclad kunnen staalfabrikanten de onderhoudsbehoefte verminderen, de levensduur van apparatuur verlengen en de operationele efficiëntie verbeteren. Gerelateerde industrieën met vergelijkbare uitdagingen Industrieën zoals mijnbouw, baggerindustrie en olie- en gasindustrie staan voor vergelijkbare uitdagingen als de staalindustrie, met hoge mechanische belastingen, schurende materialen en corrosieve omgevingen. Het is bewezen dat de lasercladding-oplossingen van Topclad ook apparatuur in deze industrieën beschermen en hetzelfde niveau van duurzaamheid en betrouwbaarheid bieden. Wilt u de duurzaamheid van uw stalen apparatuur maximaliseren? Neem vandaag nog contact op met Topclad en ontdek hoe onze lasercladding onderhoud kan minimaliseren en uw activiteiten soepel kan laten verlopen. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Meer lezen
Machinedelen

Machinedelen

Repareer versleten machineonderdelen in Lelystad, Nederland Voor betrouwbare reparaties van machineonderdelen is Topclad de vertrouwde partner in alle bedrijfstakken. Met meer dan 14 jaar ervaring zijn we in staat om alles te herstellen, van standaard onderdelen tot oversized componenten. Onze lasercladdingtechnologie zorgt ervoor dat zelfs de meest versleten onderdelen met precisie worden verjongd, zodat ze weer optimaal functioneren. Bij Topclad herstellen we niet alleen versleten onderdelen, maar verbeteren we ze ook zodat ze beter presteren dan voorheen. Ons deskundige team zorgt ervoor dat alle reparaties met aandacht voor detail worden uitgevoerd, waarbij geavanceerde materialen worden gebruikt die bestand zijn tegen de zwaarste omstandigheden. Hierdoor kunnen bedrijven stilstandtijd verminderen, besparen op operationele kosten en een grotere betrouwbaarheid van hun apparatuur bereiken. 
Meer lezen
Hydraulische cilinderstangen

Hydraulische cilinderstangen

Traditionele coatings zoals nikkel-chroom plating brengen niet alleen subcorrosierisico's met zich mee, maar zijn ook bros, wat leidt tot scheuren en afbladderen bij buigen, trillingen of stoten. Lasercladding daarentegen biedt een hoge ductiliteit, waardoor flexibiliteit zonder scheuren mogelijk is, zelfs onder mechanische spanning. Dit maakt lasercladding bijzonder geschikt voor langere cilinderstangen, waar buigen vaker voorkomt. Bovendien kunnen onze reparatieoplossingen beschadigde staven herstellen met dikkere lagen van meerdere millimeters, zonder afbreuk te doen aan de flexibiliteit of schokbestendigheid - problemen die vaak voorkomen bij traditionele coatings. Afhankelijk van de toepassing en de bedrijfsomstandigheden bieden we een reeks oplossingen uit de Quarite- en Tardisphere-serie, ontworpen voor maximale bescherming tegen slijtage, corrosie en schokken. We raden aan de juiste laag te kiezen op basis van de specifieke eisen van uw omgeving. Quarite NR+ biedt bijvoorbeeld uitstekende bescherming in omgevingen met een hoog corrosierisico, terwijl Tardisphere ook een hoge sterke corrosiebestendigheid biedt, met als extra voordeel een superieure slijtvastheid en schokbescherming, waardoor het ideaal is voor omgevingen met schurende materialen. Lees hier meer over de Quarite-reeks. Maak uw machines betrouwbaarder met lasercladding Lasercladding zorgt voor aanzienlijke verbeteringen in de duurzaamheid en prestaties van hydraulische cilinders. Of het nu gaat om het repareren van beschadigde stangen of het aanbrengen van nieuwe bekledingslagen, Topclad zorgt ervoor dat uw machines efficiënter werken met minder stilstand en een langere levensduur. Klaar om uw apparatuur te versterken? Vraag vandaag nog een offerte aan en laat Topclad u helpen de betrouwbaarheid en levensduur van uw machines te verbeteren. 
Meer lezen

Klaar om
met ons te praten?

Topclad Laser Cladding is de toonaangevende leverancier van innovatieve lasercladlagen in Europa. Topclad Laser Cladding is gevestigd in Lelystad en gespecialiseerd in het ontwikkelen en aanbrengen van lasercladlagen voor de meest veeleisende industrieën, waaronder olie & gas, offshore, bagger, mijnbouw, bruggen & sluizen, staalproductie en voedselverwerking.

"*" geeft vereiste velden aan

Als u op Verzenden klikt, gaat u akkoord met onze algemene voorwaarden en privacybeleid.
Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
ctabanner

Wij zijn Topclad

Topclad is Europa's toonaangevende fabrikant van innovatieve lasercladlagen, gevestigd in Lelystad, Nederland. Wij zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen en aanbrengen van lasercladlagen voor de meest veeleisende industrieën, waaronder olie & gas, offshore, baggerindustrie, mijnbouw, bruggen & sluizen, staalproductie en voedselverwerking.

Het is onze missie om kritische onderdelen te voorzien van superieure bescherming tegen slijtage, corrosie en schokken, wat resulteert in een aanzienlijk verbeterde betrouwbaarheid en uptime van kapitaalintensieve apparatuur. Met meer dan 14 jaar ervaring en een vastberaden streven naar kwaliteit leveren we oplossingen die de prestaties en levensduur van uw kritieke machines verbeteren.

IMG 0143
Axel Jansen
Directeur & eigenaar Topclad

Waarom Topclad?

  • Meer dan 14 jaar ervaring met lasercladden met meer dan 10.000 gecladde componenten
  • Meer dan 10 in-house ontwikkelde laser clad lagen
  • Toewijding aan kwaliteit
  • Expertise in uitgebreide reparaties
  • Capaciteit voor 24.000 mm cladlengte en 2.200 claddiameter
  • Chroom-6-vrije oplossingen
Neem contact met ons opMeer over ons

Change language
English English
German German
Dutch Dutch
French French
Italian Italian
Een offerte aanvragenOp zoek naar een superieure bescherming van je kritische onderdelen? Vul het formulier in en ons team neemt zo snel mogelijk contact met je op met een offerte op maat. Vandaag voorbereid op morgen!

"*" geeft vereiste velden aan

Als u op Verzenden klikt, gaat u akkoord met onze algemene voorwaarden en privacybeleid.
Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.