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Einführung in Inconel 625

Inconel 625 ist eine Hochleistungslegierung auf Nickel-Chrom-Basis, die für ihre hohen Festigkeitseigenschaften sowie für ihre hohe Korrosions-, Oxidations- und Temperaturbeständigkeit bekannt ist. Diese Legierung erbringt bemerkenswerte Leistungen in rauen Umgebungen, wie z. B. bei extremen Temperaturen oder beim Kontakt mit aggressiven Chemikalien. Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wird sie häufig für Anwendungen in Branchen wie Offshore, Öl und Gas, Schifffahrt und chemische Verarbeitung eingesetzt. Obwohl sie einen hervorragenden Schutz bietet, bieten moderne Laser Cladding-Technologien, wie sie von Topclad angeboten werden, noch gezieltere und dauerhaftere Lösungen für den Schutz von Komponenten.

Was ist Inconel 625?

Inconel 625 ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Nickel und Chrom besteht, kombiniert mit Elementen wie Molybdän und Niob, die zusammen der Legierung ihre Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit verleihen. Diese Kombination ermöglicht es Inconel 625, seine strukturelle Integrität und Leistung unter extrem rauen Bedingungen, einschließlich hoher Temperaturen und aggressiver chemischer Umgebungen, zu erhalten. Seine nicht reaktive Beschaffenheit macht es auch zu einer soliden Wahl für hochbelastete Anwendungen, insbesondere dort, wo sowohl Korrosion als auch mechanische Beanspruchung vorhanden sind.

Inconel 625

Inconel 625: Wichtige Vorteile und Nachteile

Vorteile:

  • Korrosionsbeständigkeit: Inconel 625 zeichnet sich durch seine Korrosionsbeständigkeit aus, selbst in Umgebungen mit Salzwassereinwirkung und chemischen Angriffen.
  • Hochtemperaturleistung: Es kann extremen Temperaturen standhalten und behält seine Festigkeit und Integrität sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen.
  • Oxidationsbeständigkeit: Die Oxidationsbeständigkeit der Legierung macht sie besonders geeignet für Bauteile, die hohen Verbrennungstemperaturen ausgesetzt sind.
  • Dauerhaftigkeit: Hervorragende Ermüdungs- und Kriechfestigkeit, was es zu einem starken Material für anspruchsvolle Anwendungen macht.

Nachteile:

  • Kosten: Inconel 625 ist aufgrund seiner komplexen Zusammensetzung und der mit seiner Herstellung verbundenen Kosten teurer als viele andere Werkstoffe.
  • Herausforderungen bei der Bearbeitung: Die Zähigkeit von Inconel 625 erschwert seine Bearbeitung und erfordert spezielle Werkzeuge und Verfahren.
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Spezifikation
Wert
Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
48
Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
87mm³
Duktilität
Sehr hoch
Stoßfestigkeit
+++
Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
110

Wofür wird Inconel 625 verwendet?

Inconel 625 vs. 718: Was ist der Unterschied?

Sowohl Inconel 625 als auch Inconel 718 sind Nickelbasislegierungen, unterscheiden sich jedoch in ihrer Zusammensetzung und ihren Anwendungsmöglichkeiten. Inconel 625 enthält einen höheren Anteil an Molybdän und Niob, was ihm eine bessere Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit verleiht und es für den Einsatz in Meerwasser und bei chemischer Belastung besser geeignet macht. Im Gegensatz dazu weist Inconel 718 eine höhere Zugfestigkeit auf und wird häufig in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, bei denen Festigkeit und Kriechbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt. Zwar sind beide Legierungen äußerst langlebig, doch ist Inconel 625 die bessere Wahl in Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit, während Inconel 718 sich durch mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit bei extrem hohen Temperaturen auszeichnet.

Inconel 625

Topclad Laser Cladding als Alternative zu Inconel 625

Die Technologie des Laser Cladding von Topclad bietet eine innovative und kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Beschichtungen wie Inconel 625. Das Laser Cladding ermöglicht einen präzisen, gezielten Schutz, der die Lebensdauer von Bauteilen verlängert, indem er Verschleiß und Korrosion in den am stärksten belasteten Bereichen reduziert. Dieser maßgeschneiderte Ansatz optimiert nicht nur den Schutz kritischer Komponenten, sondern reduziert auch die gesamten Wartungskosten und Ausfallzeiten.

Für Industriezweige, die einen langfristigen Schutz in hochkorrosiven Umgebungen benötigen, bieten die Quarite- und Tardisphere-Serien von Topclad eine bessere Korrosions- und Verschleißbeständigkeit als Inconel 625 - und das bei einer wirtschaftlicheren und langlebigeren Lösung.

Informieren Sie sich über unsere Anwendungen und Vorteile des Laser Cladding und erfahren Sie, wie wir die Langlebigkeit Ihrer Anlagen verbessern können.

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Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
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Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
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Je nach AnwendungVerschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
HochDuktilität
+Stoßfestigkeit
130Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
Inconel 625
Eine Hochleistungslegierung auf Nickel-Chrom-Basis, die für ihre hohen Festigkeitseigenschaften und ihre Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und hohe Temperaturen bekannt ist.
48Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
87mm³Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
Sehr hochDuktilität
+++Stoßfestigkeit
110Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
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Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
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Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
HochDuktilität
+++Stoßfestigkeit
110Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
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Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
94mm³Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
HochDuktilität
+++Stoßfestigkeit
150Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.

Beispiele für Märkte und Anwendungen

Inconel 625 wird häufig in den folgenden Märkten und Anwendungen eingesetzt

Hydraulik-Zylinderstangen

Hydraulik-Zylinderstangen

Herkömmliche Beschichtungen wie Nickel-Chrom-Beschichtungen bergen nicht nur das Risiko der Unterkorrosion, sondern sind auch spröde und führen bei Biegung, Vibrationen oder Stößen zu Rissbildung und Ablösung. Im Gegensatz dazu bietet das Laser Cladding eine hohe Duktilität, die selbst bei mechanischer Beanspruchung Flexibilität ohne Rissbildung ermöglicht. Daher eignet sich das Laser Cladding besonders für längere Zylinderstangen, bei denen Biegungen häufiger vorkommen. Darüber hinaus können unsere Reparaturlösungen beschädigte Stangen mit dickeren Schichten von mehreren Millimetern wiederherstellen, ohne dass die Flexibilität oder Stoßfestigkeit beeinträchtigt wird - Probleme, die bei herkömmlichen Beschichtungen häufig auftreten. Je nach Anwendung und Betriebsbedingungen bieten wir eine Reihe von Lösungen aus der Quarite- und Tardisphere-Serie an, die für maximalen Schutz vor Verschleiß, Korrosion und Stößen ausgelegt sind. Wir empfehlen die Auswahl der geeigneten Schicht je nach den spezifischen Anforderungen Ihrer Umgebung. Quarite NR+ bietet beispielsweise einen hervorragenden Schutz in Umgebungen mit hohem Korrosionsrisiko, während Tardisphere ebenfalls eine hohe Korrosionsbeständigkeit bietet, mit dem zusätzlichen Vorteil einer überlegenen Abriebfestigkeit und eines Schlagschutzes, was es ideal für Umgebungen mit abrasiven Materialien macht. Erfahren Sie hier mehr über die Quarite-Serie. Machen Sie Ihre Maschinen zuverlässiger mit Laser Cladding Laser Cladding verbessert die Haltbarkeit und Leistung von Hydraulikzylindern erheblich. Ganz gleich, ob es sich um die Reparatur beschädigter Stangen oder das Aufbringen neuer Laser Cladding-Schichten handelt, Topclad sorgt dafür, dass Ihre Maschinen effizienter laufen, weniger Ausfallzeiten haben und eine längere Lebensdauer aufweisen. Sind Sie bereit, Ihre Anlagen zu verstärken? Fordern Sie noch heute ein Angebot an und lassen Sie sich von Topclad helfen, die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu verbessern. 
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Maschinenteile

Maschinenteile

Reparatur verschlissener Maschinenteile in Lelystad, Niederlande Für die zuverlässige Reparatur von Maschinenteilen ist Topclad der vertrauenswürdige Partner in allen Branchen. Mit über 14 Jahren Erfahrung sind wir in der Lage, alles zu reparieren, von Standardteilen bis hin zu übergroßen Komponenten. Unsere Technologie des Laser Cladding sorgt dafür, dass selbst die am stärksten abgenutzten Teile mit Präzision verjüngt werden, so dass sie wieder optimal funktionieren. Bei Topclad restaurieren wir nicht nur verschlissene Teile, sondern verbessern sie auch so, dass sie besser funktionieren als zuvor. Unser Expertenteam sorgt dafür, dass alle Reparaturen mit viel Liebe zum Detail durchgeführt werden, und verwendet fortschrittliche Materialien, die auch den härtesten Bedingungen standhalten. Auf diese Weise können Unternehmen Ausfallzeiten reduzieren, Betriebskosten einsparen und eine höhere Zuverlässigkeit ihrer Anlagen erreichen. 
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Lebensmittelverarbeitung

Lebensmittelverarbeitung

Die Laser Cladding-Technologie von Topclad eignet sich ideal für lebensmittelverarbeitende Anlagen, da sie eine metallurgische Verbindung schafft, die das Risiko des Abblätterns ausschließt, wie es bei herkömmlichen Beschichtungen wie NiCr der Fall sein kann. Diese herkömmlichen Beschichtungen sind anfällig für Porosität, Unterkorrosion und Abblättern, während das Laser Cladding eine dichte, porenfreie Struktur mit hoher Duktilität bietet, die ihre strukturelle Integrität beibehält. Dies ist für Komponenten in der Lebensmittelindustrie von entscheidender Bedeutung, da es verhindert, dass Blasen oder andere Beschädigungen in die Lebensmittel gelangen, und eine längere Lebensdauer der Geräte gewährleistet. Quarite N eignet sich besonders gut für die Lebensmittelindustrie, da es einen außergewöhnlichen Schutz gegen Korrosion bietet, insbesondere bei chemischer Einwirkung. Darüber hinaus kann die Laser Cladding-Technologie von Topclad eine kostengünstige Alternative zu massiven Komponenten aus Stainless Steel 316 bieten, indem eine laserbeschichtete SS316-Schicht auf kostengünstigere Grundmaterialien wie Kohlenstoffstahl aufgebracht wird. Auf diese Weise wird ein gleichwertiger Schutz gegen Korrosion, Verschleiß und lebensmittelechte Chemikalien erreicht, während gleichzeitig die Materialkosten erheblich gesenkt werden. Erfahren Sie mehr über Quarite N und sehen Sie sich an, wie unsere Beschichtungen in Walzen und Trommeln eingesetzt werden. Verwandte Märkte mit ähnlichen Herausforderungen Andere Branchen wie die Pharmaindustrie, die chemische Verarbeitung und die Papierindustrie stehen vor ähnlichen Herausforderungen hinsichtlich Korrosion, Verschleiß und chemischer Belastung. Die Laser Cladding-Lösungen von Topclad können in all diesen Bereichen eingesetzt werden und bieten das gleiche Maß an Schutz und Haltbarkeit. Unsere Lösungen gewährleisten die Langlebigkeit der Anlagen und tragen dazu bei, die betriebliche Effizienz zu erhalten und gleichzeitig die Wartungskosten zu senken. Möchten Sie sicherstellen, dass Ihre Lebensmittelverarbeitungsanlagen den höchsten Haltbarkeits- und Hygienestandards entsprechen? Wenden Sie sich noch heute an Topclad und erfahren Sie, wie unsere Lösungen zum Laser Cladding Ihre Maschinen schützen und Ihre Betriebskosten senken können.
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Laserverkleidungslösungen Für den Brücken- und Schleusensektor empfiehlt Topclad die Serie Quarite, die für ihre hohe Korrosions- und Verschleißfestigkeit bekannt ist. Diese Eigenschaften machen sie besonders geeignet für den Schutz von Metalloberflächen gegen die harten Bedingungen, denen sie im Bauwesen häufig ausgesetzt sind. Das Topclad-Längenmesssystem (d. h. ein laserbeschichtetes CIMS-System) ist eine weitere von uns angebotene Lösung, die für die präzise Kontrolle der Positionen von Brückendecks und Schleusentoren entscheidend ist und die Genauigkeit und Sicherheit des Betriebs gewährleistet. Diese äußerst zuverlässige und wirtschaftlich attraktive Option ist für alle Topclad-Schiffe der Quarite-Serie erhältlich. Verwandte Märkte: Baggerarbeiten, Offshore & Maritim Neben der Brücken- und Schleusenindustrie ist Topclad auch stark in der Bereitstellung von Lösungen für die Offshore- und Baggerarbeiten engagiert. Jedes dieser Marktsegmente stellt hohe Anforderungen an die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit der Schutzbeschichtungen, die für ihre Anlagen verwendet werden. Unsere Laser-Cladding-Lösungen, wie sie im Offshore-Maritim-Segment und im Dredging-Segment eingesetzt werden, sind so konzipiert, dass sie diese strengen Anforderungen erfüllen und eine lange Lebensdauer und einen geringen Wartungsaufwand bei allen Anwendungen gewährleisten.
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Erneuerbare Energie

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Das Laserauftragschweißen von Topclad eignet sich hervorragend für den Sektor der erneuerbaren Energien und bietet außergewöhnlichen Schutz für kritische Komponenten wie Rotorwellen, Lager, Generatorteile und Elemente von schwimmenden und maritimen Energiesystemen. Lösungen wie Quarite NR+ und Tardisphere wurden speziell entwickelt, um rauen Umgebungsbedingungen, einschließlich Salzwasser und abrasiven Materialien, standzuhalten. Diese Schichten bieten eine robuste Korrosions- und Verschleißbeständigkeit und sorgen dafür, dass die Anlagen für erneuerbare Energien ihre Spitzenleistung beibehalten. Entdecken Sie die Vorteile von Quarite NR+ hier und Tardisphere hier. Verwandte Märkte mit ähnlichen Herausforderungen Branchen wie Offshore-Bohrungen, Baggerarbeiten und Bergbau stehen vor ähnlichen Herausforderungen, da sie ständig korrosiven Umgebungen und abrasiven Materialien ausgesetzt sind. Auch diese Branchen profitieren von Topclads fortschrittlichen Lösungen für das Laserstrahl-Auftragschweißen, die auch unter den härtesten Bedingungen einen dauerhaften Schutz bieten. Sehen Sie sich diese Branchen auf unserer Seite Marktsegmente an.
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Topclad Laser Cladding ist der führende Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten in Europa. Das im niederländischen Lelystad ansässige Unternehmen Topclad Laser Cladding entwickelt und appliziert laseraufgetragene Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl, Gas, nachhaltige Energie, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.

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Inconel 625

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Topclad ist Europas führender Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten mit Sitz in Lelystad, Niederlande. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Anwendung von Laser Cladding-Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl und Gas, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.

Unser Ziel ist es, Komponenten mit hervorragendem Schutz gegen Verschleiß, Korrosion und Stöße zu versehen, was zu einer deutlich verbesserten Zuverlässigkeit und Betriebszeit von kapitalintensiven Anlagen führt. Mit über 14 Jahren Erfahrung und einem unerschütterlichen Engagement für Qualität liefern wir Lösungen, die die Leistung und Langlebigkeit Ihrer kritischen Maschinen verbessern.

Inconel 625
Axel Jansen
Geschäftsführer & Eigentümer Topclad

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  • Über 14 Jahre Erfahrung im Laser Cladding mit über 10.000 beschichteten Bauteilen
  • Mehr als 10 selbst entwickelte Laser Cladding-Schichten
  • Engagement für Qualität
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