Laser cladden reparatie
Reparatie met laser cladden is een uiterst effectieve methode om versleten of beschadigde industriële onderdelen te herstellen zonder volledige vervanging. Bij Topclad gebruiken we geavanceerde lasertechnologie om slijtvaste, corrosiebestendige lagen aan te brengen die uw componenten terugbrengen naar – of zelfs boven – de originele specificaties. Of het nu gaat om hydraulische cilinderstangen, walsen, assen of hoogwaardige onderdelen: laser cladding biedt een snelle, duurzame en kostenefficiënte oplossing. Al jarenlang helpen we klanten in sectoren zoals offshore, mijnbouw en zware industrie om de levensduur van kritieke componenten te verlengen. Bent u op zoek naar een duurzame en rendabele reparatiemethode? Dan is laser cladden precies wat u nodig hebt.
Wat is laser cladden reparatie?
Laser cladden reparatie is een nauwkeurige techniek waarbij een hoogwaardige legering op een beschadigd of versleten oppervlak wordt aangebracht met een krachtige laser. Dit resulteert in een metallurgische verbinding tussen het basismateriaal en de nieuwe laag – veel sterker dan traditionele mechanische coatings of overlays. In tegenstelling tot conventionele coatings of thermische spuitlagen vormt laser cladding een echte metallurgische verbinding, wat zorgt voor superieure duurzaamheid, corrosiebestendigheid en laagdiktecontrole. metallurgical bond between the base material and the new layer—far stronger than traditional mechanical coatings or mechanical overlays. Unlike traditional coatings or thermal sprays, laser cladding forms a true metallurgical bond with the base material, offering superior durability, corrosion resistance and thickness control.
Voordelen van laser cladden reparatie in één oogopslag
- Tot 70% kostenbesparing ten opzichte van volledige vervanging
- Minimale stilstand door snelle reparatie
- Herstel naar originele afmetingen met dikke, volledig gehechte lagen
- Verlengde levensduur van kritieke onderdelen
Alle voordelen ontdekken?
Lees meer over de voordelen van lasercladdingBij Topclad passen we lasercladding toe in drie verschillende reparatiemethoden, afhankelijk van het slijtagepatroon en de toepassing.
Volledig oppervlak herstel met uniforme laagdikte
We bouwen het gehele onderdeeloppervlak opnieuw op met een uniforme lasercladlaag. Ideaal bij algemene slijtage of corrosie over de volledige lengte, zoals bij hydraulische stangen of assen.
Volledig oppervlak herstel met lokale versterking
Op plekken met zwaardere slijtage of corrosie – zoals uiteinden van assen – brengen we plaatselijk extra materiaal aan. Deze zones worden vooraf verdiept gefreesd, zodat we lokaal meer laagdikte kunnen opbouwen zonder dat het onderdeel als geheel uit balans raakt. Dit bespaart materiaal en tijd, en verlengt de levensduur.
Lokale reparatie met TIG-apparatuur
Kleine beschadigingen kunnen klanten zelf herstellen met standaard TIG-lasapparatuur – zonder demontage. Ideaal voor lichte schade door impact. Grotere of complexere reparaties voeren wij volledig uit in onze werkplaats.
Typische toepassingen van laser cladden reparatie
Door de jaren heen heeft Topclad met succes componenten hersteld voor klanten in sectoren zoals mijnbouw, offshore en zware industrie. Onze specialisten passen laser cladden reparatie toe in uiteenlopende high-performance toepassingen waarin precisie en duurzaamheid cruciaal zijn, waaronder:
- Hydraulische cilinders en zuigerstangen: Herstel van slijtage en corrosie door intensief gebruik
- Walsen en rollen: In de voedingsmiddelen- en staalindustrie, bij abrasieve slijtage of chemische aantasting
- Assen en roterende onderdelen: Inclusief scheepsschroefassen, aandrijfassen en industriële rotoren
- Machineonderdelen: Zoals assen en zuigers in zware omgevingen met mechanische belasting, corrosie of impact
In alle gevallen stemmen we het materiaaltype en de laagdikte van de coating nauwkeurig af op het slijtageprofiel van uw toepassing. Is het oppervlak ernstig aangetast – bijvoorbeeld door putcorrosie of erosie – dan herstellen we het met een op maat gemaakte laser cladlaag.
In tegenstelling tot conventionele coatings zoals HVOF of hardchroom maakt laser cladden dikkere lagen mogelijk zonder risico op scheuren of delaminatie bij belasting. Dit maakt het een betrouwbaardere keuze voor kritieke onderdelen in corrosieve of zware toepassingen.
Waarom kiezen voor laser cladding in plaats van vervanging of conventionele reparatie?
Laser cladding presteert beter dan HVOF- of hardchroomcoatings op het gebied van slijtvastheid, hechting en ontwerpvrijheid. In vergelijking met HVOF-spraytechnieken of thermische coatings biedt laser cladding:
- Herstel gericht op corrosie – Laser cladding is ideaal voor het herstellen van corrosieschade. Hierbij wordt het materiaal heropgebouwd met een beschermende, metallurgisch gebonden legering.
- Dikke lagen mogelijk – In tegenstelling tot HVOF- of NiCr-coatings kunnen onze lagen probleemloos tot meerdere millimeters dik worden aangebracht, zonder scheurvorming of delaminatie.
- Kosteneffectief Alleen het aangetaste gebied wordt hersteld; volledige vervanging van het component is niet nodig.
- Snelle doorlooptijd – Dankzij onze interne capaciteit en efficiënte processen bieden we korte levertijden voor spoedreparaties.
- Prestatie-upgrade – We kunnen het oppervlak verbeteren ten opzichte van de originele specificaties met speciaal samengestelde legeringen.
- Duurzaam – Minder materiaalgebruik, lagere CO₂-voetafdruk, chroom-6-vrije coatings.
- Herhaalbaar - Componenten kunnen meerdere keren worden hersteld zonder vervanging van het basismateriaal.
Het proces van laser cladding reparatie
Heeft uw component een volledige reparatie nodig? Dan doorlopen we onderstaande stappen om uw installatie snel weer operationeel te maken:
- Inspectie – We analyseren het type, de diepte en de oorzaak van de schade.
- Oppervlaktevoorbereiding – Voor een volledige rebuild verwijderen we de oude laag door nauwkeurig draaien.
- Cladding – We apply a high-performance alloy (e.g., Inconel 625, Quarite, Tardisphere) in layers of 0,225 mm to >10mm if needed, matched to your needs.
- Nabewerking – Het oppervlak wordt verspanend bewerkt en gepolijst tot de vereiste specificaties.
Industrieën die profiteren van lasercladden
Topclad helpt een breed scala aan sectoren waar betrouwbaarheid, uptime en precisie van groot belang zijn:
Hoe kunnen we je helpen?
Onze uitgebreide ervaring en controle over onze processen maken Topclad een leider in het leveren van betrouwbare oppervlaktebehandelingen van hoge kwaliteit voor industrieën die uiterste precisie en betrouwbaarheid vereisen.
Benieuwd hoe Topclad uw bedrijf kan verbeteren met geavanceerde lasercladding-oplossingen? Bezoek onze lasercladding toepassingen pagina voor een gedetailleerd inzicht in onze mogelijkheden voor uw toepassing en onze succesverhalen.
Lasercladlagen
Prijsinformatie
Wij zijn Topclad
Topclad is Europa's toonaangevende fabrikant van innovatieve lasercladlagen, gevestigd in Lelystad, Nederland. Wij zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen en aanbrengen van lasercladlagen voor de meest veeleisende industrieën, waaronder olie & gas, offshore, baggerindustrie, mijnbouw, bruggen & sluizen, staalproductie en voedselverwerking.
Het is onze missie om kritische onderdelen te voorzien van superieure bescherming tegen slijtage, corrosie en schokken, wat resulteert in een aanzienlijk verbeterde betrouwbaarheid en uptime van kapitaalintensieve apparatuur. Met meer dan 14 jaar ervaring en een vastberaden streven naar kwaliteit leveren we oplossingen die de prestaties en levensduur van uw kritieke machines verbeteren.
Waarom Topclad?
- Meer dan 14 jaar ervaring met lasercladden met meer dan 10.000 gecladde componenten
- Meer dan 10 in-house ontwikkelde laser clad lagen
- Toewijding aan kwaliteit
- Expertise in uitgebreide reparaties
- Capaciteit voor 24.000 mm cladlengte en 2.200 claddiameter
- Chroom-6-vrije oplossingen
Klaar om
met ons te praten?
Topclad Laser Cladding is de toonaangevende leverancier van innovatieve lasercladlagen in Europa. Topclad Laser Cladding is gevestigd in Lelystad en gespecialiseerd in het ontwikkelen en aanbrengen van lasercladlagen voor de meest veeleisende industrieën, waaronder olie & gas, offshore, bagger, mijnbouw, bruggen & sluizen, staalproductie en voedselverwerking.
"*" geeft vereiste velden aan
English
German
Dutch
French
Italian