Strati standard applicati con laser cladding
Topclad offre un’ampia gamma di soluzioni di rivestimento avanzate, con Bronzo Alluminio (Alubronze), Inconel 625, Stainless Steel 316 e Stellite. Questi strati sono progettati per migliorare le prestazioni, la durata e l’efficienza dei componenti critici in diversi settori industriali.
Il bronzo alluminio è una lega altamente durevole, nota per l’eccellente resistenza alla corrosione e le straordinarie proprietà di scorrimento. N.D.
Una lega ad alte prestazioni a base di nichel-cromo nota per le sue elevate proprietà di resistenza alla corrosione, all’ossidazione e alle alte temperature.
Lo stainless steel 316 è una lega versatile e durevole, nota per la sua resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti difficili.
Questa lega di cobalto e cromo è nota per la sua durezza, resistenza alla corrosione e capacità di mantenere le prestazioni in ambienti difficili.
Passa agli strati di rivestimento laser Topclad premium
Gli strati di rivestimento laser avanzati di Topclad, come Quarite, Tardisphere e Sinex, sono progettati per garantire prestazioni specifiche vantaggiose rispetto ai materiali tradizionali come il bronzo di alluminio, l'inconel 625, lo stainless steel 316 e la stellite.
- Resistenza superiore all’usura, agli urti e alla corrosione
- Legame intermetallico, zero porosità e altissima resistenza agli shock termici
- Possono essere applicati come rivestimenti sottili e personalizzati su componenti esistenti
Serie Quarite
Progettata per offrire capacità anticorrosive superiori, combinate con un’elevata resistenza chimica e termica.Tardisphere
Uno strato di carburo di tungsteno che combina un’elevata resistenza alla corrosione con un’eccellente resistenza all’usura.Sinex
Sviluppato appositamente per offrire le stesse funzionalità tecniche dello stainless steel 316L.Chi è Topclad
Topclad è il principale produttore europeo di innovativi strati di rivestimento laser, con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi. Siamo specializzati nello sviluppo e nell’applicazione di strati laser clad per i settori più esigenti, tra cui petrolio e gas, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e lavorazione alimentare.
La nostra missione è fornire ai componenti una protezione superiore contro l’usura, la corrosione e gli urti, migliorando in modo significativo l’affidabilità e i tempi di attività delle apparecchiature ad alta intensità di capitale. Con oltre 14 anni di esperienza e un impegno costante per la qualità, forniamo soluzioni che migliorano le prestazioni e la longevità dei tuoi macchinari critici.
Perché Topclad?
- Oltre 14 anni di esperienza nel laser cladding con più di 10.000 componenti rivestiti
- Più di 10 strati di rivestimento laser sviluppati in loco
- Impegno per la qualità
- Competenza nelle riparazioni complete
- Capacità di 24.000 mm di lunghezza e di 2.200 di diametro nel cladding
- Soluzioni prive di cromo esavalente
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