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Strato di rivestimento laser Ultimet

Lo strato Ultimet di Topclad è una lega a base di cobalto applicata tramite cladding laser di precisione. Questo rivestimento con legame metallurgico offre un equilibrio ottimale tra tenacità, resistenza all’usura e protezione dalla corrosione – ideale per componenti soggetti a condizioni meccaniche e chimiche estreme.

Ultimet – strato di rivestimento laser a base di cobalto per usura e corrosione estreme

Ultimet è una lega di cobalto-cromo-molibdeno-nichel progettata per l’uso in ambienti difficili dove i rivestimenti convenzionali non sono sufficienti. Ultimet resiste all’usura, agli urti e agli attacchi chimici, rendendola particolarmente adatta a condizioni dinamiche, ad alto carico o corrosive. Lo strato viene applicato tramite rivestimento laser, consentendo un controllo preciso dello spessore e un legame metallurgico con il materiale di base.

Metal powder is precisely fused onto a component using a high-powered laser to demonstrate Laser Cladding

Vantaggi di Ultimet

  • Nessun distacco
    Il legame metallurgico assicura che lo strato non si scheggi o si stacchi.
  • Progettato per condizioni estreme
    Ultimet garantisce prestazioni affidabili in ambienti corrosivi e ad alto impatto, ideale per componenti esposti a sostanze aggressive e urti meccanici.
  • Elevata duttilità
    Assorbe i carichi dinamici e previene la formazione di crepe sotto stress.
  • Resistenza agli shock termici
    Mantiene l’integrità durante i rapidi sbalzi di temperatura.
  • Resistenza ad alte temperature
    Adatto per applicazioni fino a 900 °C.
Specifiche
Valore
Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
51
Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
94 mm³
Duttilità
Elevata
Resistenza agli urti
+++
Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
150
Resistenza alla corrosione (ISO 10289)
> 4200 ore, grado 10
Resistenza agli urti
>7.000 impatti a 20 joule
Microdurezza
315 HV
Resistenza agli shock termici
Molto alto
Temperatura di esercizio
< 900 °C
Aderenza
Infinito (legame intermetallico)
Porosità
0%
Zona di influenza termica
< 0,2 mm

Vantaggi rispetto ai rivestimenti tradizionali

  • Robusto e resistente agli urti – A differenza dei rivestimenti fragili come HVOF o ceramiche, questo strato assorbe urti e sollecitazioni localizzate.
  • Elevata resistenza alla corrosione – Particolarmente efficace in ambienti ricchi di cloruri o acidi.
  • Possibilità di nuovo rivestimento – Lo strato può essere ripristinato più volte senza sostituire il materiale di base.
  • Nessun distacco – Il legame metallurgico previene sfaldamenti o delaminazioni.
  • Riparazioni di precisione – Il cladding laser consente riparazioni localizzate con controllo preciso dello spessore.

Perché gli strati a base di cobalto fanno la differenza

Rispetto ai rivestimenti tradizionali come cromo duro, HVOF o leghe a base di nichel, gli strati a base di cobalto offrono maggiore tenacità e resistenza agli urti. Mantengono le loro proprietà protettive anche sotto carichi puntuali elevati o stress ciclici, e resistono a crepe, sfaldamenti o corrosione in condizioni che danneggerebbero la maggior parte delle alternative.

Ultimet

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Prodotto
Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
Duttilità
Resistenza agli urti
Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
AluBronze
Il bronzo alluminio è una lega altamente durevole, nota per l’eccellente resistenza alla corrosione e le straordinarie proprietà di scorrimento. N.D.
N.D.Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
A seconda dell'applicazioneUsura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
ElevataDuttilità
+Resistenza agli urti
130Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Inconel 625
Una lega ad alte prestazioni a base di nichel-cromo nota per le sue elevate proprietà di resistenza alla corrosione, all’ossidazione e alle alte temperature.
48Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
87 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
Molto altoDuttilità
+++Resistenza agli urti
110Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Acciaio inox 316
Lo stainless steel 316 è una lega versatile e durevole, nota per la sua resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti difficili.
22Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
96 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
ElevataDuttilità
+++Resistenza agli urti
110Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Stellite
Questa lega di cobalto e cromo è nota per la sua durezza, resistenza alla corrosione e capacità di mantenere le prestazioni in ambienti difficili.
30Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
94 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
ElevataDuttilità
+++Resistenza agli urti
150Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Ultimet
Conosciuto per la sua resistenza alla corrosione e agli shock chimici e termici. Ideale per nuovi componenti e riparazioni.
51Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
94 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
ElevataDuttilità
+++Resistenza agli urti
150Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.

Esempi di mercati e applicazioni

Chi è Topclad

Topclad è il principale produttore europeo di innovativi strati di rivestimento laser, con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi. Siamo specializzati nello sviluppo e nell’applicazione di strati laser clad per i settori più esigenti, tra cui petrolio e gas, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e lavorazione alimentare.

La nostra missione è fornire ai componenti una protezione superiore contro l’usura, la corrosione e gli urti, migliorando in modo significativo l’affidabilità e i tempi di attività delle apparecchiature ad alta intensità di capitale. Con oltre 14 anni di esperienza e un impegno costante per la qualità, forniamo soluzioni che migliorano le prestazioni e la longevità dei tuoi macchinari critici.

Ultimet
Axel Jansen
Direttore e proprietario Topclad

Perché Topclad?

  • Oltre 14 anni di esperienza nel laser cladding con più di 10.000 componenti rivestiti
  • Più di 10 strati di rivestimento laser sviluppati in loco
  • Impegno per la qualità
  • Competenza nelle riparazioni complete
  • Capacità di 24.000 mm di lunghezza e di 2.200 di diametro nel cladding
  • Soluzioni prive di cromo esavalente

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