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Laser Cladding: Sostenibile, Circolare ed Ecologico
In un’epoca in cui la sostenibilità e la responsabilità ambientale sono più importanti che mai, il laser cladding offre una soluzione innovativa per la protezione delle superfici. A differenza dei rivestimenti tradizionali, che comportano spreco di materiale e l’uso di sostanze nocive come il cromo esavalente, il laser cladding consente di riutilizzare e rigenerare i componenti più volte—senza compromettere la qualità o le prestazioni.
Una Soluzione Circolare: Riutilizzare invece di Sostituire
Invece di sostituire i componenti usurati, il laser cladding permette di ripristinare e rinforzare quelli originali. Questo significa:
✅ Ridotto consumo di materie prime – Nessuna produzione superflua di nuovi componenti
✅ Meno rifiuti – I pezzi usurati vengono rigenerati anziché scartati
✅ Minori emissioni di CO₂ – Grazie alla riduzione della necessità di nuovi materiali e trasporti
♻ Più sostenibile rispetto ai rivestimenti tradizionali
I rivestimenti convenzionali come il nichel-cromo offrono solo strati sottili con durata limitata. Il laser cladding permette invece l’applicazione di strati più spessi, altamente resistenti all’usura e alla corrosione. Questo estende significativamente la vita utile dei componenti, anche in condizioni estreme.
🔹 Protezione superiore contro usura e corrosione
🔹 Nessuna sostanza pericolosa come il cromo esavalente: più sicuro per le persone e per l’ambiente
🔹 Minore necessità di manutenzione e sostituzione, con conseguente riduzione dei rifiuti e dei costi
Esempio Reale: Da Usurato a Come Nuovo
Recentemente, in collaborazione con Magnaparts, abbiamo rigenerato con successo un’asta di cilindro gravemente danneggiata che era originariamente rivestita con uno strato tradizionale. Invece di sostituirla, abbiamo applicato un rivestimento protettivo tramite laser cladding, ripristinando pienamente funzionalità e durata. Questo approccio ha permesso di risparmiare materie prime, ridurre i rifiuti e prolungare significativamente la vita utile del componente. Magnaparts that had been coated with a conventional layer. Instead of replacing it, we applied a laser-clad protective layer, restoring its functionality and durability. This approach saved raw materials, reduced waste, and significantly extended the component’s lifespan.
📸 Guarda il video per vedere la trasformazione!
Con il laser cladding, non scegli solo una soluzione tecnicamente superiore—ma investi in un futuro circolare ed ecologico.
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Chi è Topclad
Topclad è il principale produttore europeo di innovativi strati di rivestimento laser, con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi. Siamo specializzati nello sviluppo e nell’applicazione di strati laser clad per i settori più esigenti, tra cui petrolio e gas, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e lavorazione alimentare.
La nostra missione è fornire ai componenti una protezione superiore contro l’usura, la corrosione e gli urti, migliorando in modo significativo l’affidabilità e i tempi di attività delle apparecchiature ad alta intensità di capitale. Con oltre 14 anni di esperienza e un impegno costante per la qualità, forniamo soluzioni che migliorano le prestazioni e la longevità dei tuoi macchinari critici.
Perché Topclad?
- Oltre 14 anni di esperienza nel laser cladding con più di 10.000 componenti rivestiti
- Più di 10 strati di rivestimento laser sviluppati in loco
- Impegno per la qualità
- Competenza nelle riparazioni complete
- Capacità di 24.000 mm di lunghezza e di 2.200 di diametro nel cladding
- Soluzioni prive di cromo esavalente
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