Laser cladding per apparecchiature militari e di difesa
Topclad opera nei settori in cui le prestazioni non possono venire meno. Le apparecchiature militari devono funzionare sotto carichi estremi, in ogni clima, a contatto con lubrificanti aggressivi, fango, acqua salata e vibrazioni costanti. Il laser cladding di Topclad è un’alternativa comprovata ai rivestimenti tradizionali. Estende la durata dei componenti e garantisce la prontezza operativa anche nelle condizioni più difficili.
Protezione affidabile per componenti critici di missione
Soluzioni laser cladding innovative per la difesa
La sfida: ambienti estremi, massima affidabilità
Le apparecchiature militari devono funzionare sempre. Dal caldo del deserto al freddo artico, dagli urti con rocce e detriti all’esposizione a fango, acqua salata e polvere: i sistemi di difesa operano nei contesti più severi. Non c’è spazio per guasti. Quando l’equipaggiamento fallisce, la missione è a rischio.
Queste condizioni impongono sfide specifiche alle superfici:
- Abrasione dovuta a sabbia, ghiaia e uso intensivo
- Corrosione causata da acqua, umidità e nebbia salina
- Impatti e vibrazioni da terreni accidentati o carichi elevati
- Estremi di temperatura, che influenzano materiali e lubrificanti
- Contaminazione, perché i componenti non restano sempre asciutti o puliti
NATO hydraulic oil
Una sfida specifica è rappresentata dall’utilizzo di NATO hydraulic oils a bassa viscosità come H-515 e H-520. Questi fluidi consentono sistemi rapidi e reattivi in un intervallo termico da –54°C a +135°C, ma la loro composizione fluida comporta dei rischi:
- Perdita di tenuta e ridotta efficacia del film lubrificante
- Usura precoce sotto carico
- Penetrazione nei rivestimenti tradizionali come HVOF o cromo duro, compromettendo la protezione
Tutti questi fattori richiedono più di un semplice rivestimento. Nella difesa, i componenti necessitano di una protezione multifunzionale: contro usura, corrosione, impatti e agenti chimici, mantenendo intatta l’integrità strutturale.
La soluzione: laser cladding di Topclad
Il laser cladding applica uno strato protettivo su misura, adattato alle esigenze specifiche dei componenti militari. A differenza dei rivestimenti spruzzati o galvanici, il laser cladding crea un legame metallurgico con il materiale di base. Il risultato è una superficie uniforme, ad alte prestazioni, resistente a:
- Corrosione, anche in presenza di NATO hydraulic oils a bassa viscosità
- Usura meccanica causata da carichi ciclici, urti e vibrazioni
- Fessurazioni e delaminazione in sistemi ad alta pressione
- Abrasione da sabbia, polvere e ambienti estremi
Con la tecnologia Topclad, lo spessore dello strato può essere personalizzato da 0,225 mm a oltre 20 mm. Ciò consente di ricostruire completamente componenti usurati o di rinforzare aree specifiche di componenti nuovi. Fondamentale nei sistemi dove è necessario compensare la perdita di materiale dovuta alla corrosione per ripristinare dimensioni e tenuta originali.
Applicazioni tipiche nel settore militare & difesa
Topclad supporta produttori militari (OEM), unità di manutenzione e partner logistici nel ripristino e nella protezione di componenti quali:
- Cilindri e steli idraulici – da veicoli blindati, carri gettaponti e sistemi di lancio missilistici, esposti o meno a NATO hydraulic oils
- Alberi di propulsione navale – di grandi imbarcazioni
- Macchinari pesanti e gru – aree soggette a impatti elevati, con necessità di protezione da usura o corrosione
Ogni componente è unico. Per questo analizziamo ogni applicazione in dettaglio e consigliamo il materiale più adatto, incluse le nostre formulazioni proprietarie come Quarite NR+ per la protezione anticorrosione o Tardisphere per superfici soggette a forte usura.
Un upgrade comprovato rispetto ai rivestimenti tradizionali
A differenza di nichel-cromo, HVOF o cromatura dura, il laser cladding non si crepa né si sfalda sotto sollecitazione. Il legame metallurgico, la flessibilità dello spessore e la resistenza chimica lo rendono la soluzione ideale dove i rivestimenti convenzionali falliscono – in particolare nei sistemi che utilizzano oli a bassa viscosità, dove durata e tenuta sono essenziali.
Prodotti per questo mercato
Eccellente resistenza alla corrosione e all’usura, ideale per il dragaggio e l’estrazione mineraria o come superficie di appoggio.
Sinex sostituisce l’acciaio inossidabile a materiale pieno con uno strato di rivestimento laser su acciaio al carbonio, che offre le proprietà del 316L.
Ottimizzata per molte applicazioni, Quarite N offre un’eccellente resistenza alla corrosione e forti proprietà chimiche e termiche.
Quarite NR offre la più alta resistenza alla corrosione del portafoglio Topclad, ideale per ambienti con requisiti di corrosione estrema e usura moderata.
Quarite NR+ combina un’eccezionale resistenza alla corrosione (pari a NR) con una maggiore resistenza all’usura, che la rende perfetta per gli ambienti più difficili e impegnativi.
Appositamente sviluppata per combinare il meglio di entrambi i mondi - eccellente resistenza alla corrosione ed elevata resistenza all'usura - senza l’utilizzo di carburi..
Mercati correlati: dragaggio e macchine pesanti
Oltre al settore della difesa, Topclad offre soluzioni di laser cladding specifiche anche per mercati affini come il dragaggio e le macchine da costruzione pesanti. Entrambi affrontano sfide simili in termini di impatto, usura e necessità di soluzioni durevoli. Scopri di più sulle nostre pagine dedicate al dragaggio e alle chiuse e ponti.
Sei pronto a parlare con noi?
Topclad Laser Cladding è il produttore leader in Europa di innovativi strati di rivestimento laser. Con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi, Topclad Laser Cladding sviluppa e applica strati di rivestimento laser per i settori più esigenti, tra cui petrolio, gas, energia sostenibile, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e trasformazione alimentare.
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Chi è Topclad
Topclad è il principale produttore europeo di innovativi strati di rivestimento laser, con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi. Siamo specializzati nello sviluppo e nell’applicazione di strati laser clad per i settori più esigenti, tra cui petrolio e gas, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e lavorazione alimentare.
La nostra missione è fornire ai componenti una protezione superiore contro l’usura, la corrosione e gli urti, migliorando in modo significativo l’affidabilità e i tempi di attività delle apparecchiature ad alta intensità di capitale. Con oltre 14 anni di esperienza e un impegno costante per la qualità, forniamo soluzioni che migliorano le prestazioni e la longevità dei tuoi macchinari critici.
Perché Topclad?
- Oltre 14 anni di esperienza nel laser cladding con più di 10.000 componenti rivestiti
- Più di 10 strati di rivestimento laser sviluppati in loco
- Impegno per la qualità
- Competenza nelle riparazioni complete
- Capacità di 24.000 mm di lunghezza e di 2.200 di diametro nel cladding
- Soluzioni prive di cromo esavalente
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