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Applicazioni di laser cladding

Applicando uno strato preciso di materiale mediante un raggio laser focalizzato, il laser cladding migliora significativamente la resistenza all’usura, la protezione dalla corrosione e la durata complessiva dei componenti critici in molte applicazioni in molti settori, come il dragaggio, l’industria siderurgica e le infrastrutture idriche. Il laser cladding è una tecnologia trasformativa che migliora le proprietà superficiali dei componenti critici in vari settori. Questi vantaggi rendono le applicazioni di laser cladding ideali per diverse esigenze industriali, dalla riparazione di parti danneggiate al miglioramento della longevità di nuovi componenti. Per una panoramica dettagliata di questi vantaggi, visita la nostra pagina sui vantaggi del laser cladding.

Steli per cilindri idraulici

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Parti di macchina

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Alberi portaelica per navi

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Rulli e tamburi

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Quali sono gli usi del laser cladding?

Il laser cladding è particolarmente vantaggioso negli ambienti in cui i componenti sono esposti a condizioni difficili, come la corrosione rapida e l’usura elevata. La capacità della tecnologia di creare un legame metallurgico privo di porosità garantisce un’adesione e una protezione superiori, anche in presenza di sollecitazioni estreme. Ciò la rende una scelta eccellente per i settori in cui l’affidabilità e la longevità delle apparecchiature sono fondamentali. Dalle applicazioni sottomarine in ambienti marini alle temperature estreme nei forni di produzione dell’acciaio, l’applicazione precisa e controllata del rivestimento laser riduce al minimo i tempi di fermo e prolunga la vita dei macchinari essenziali. Per saperne di più sui vantaggi tecnici del rivestimento laser, clicca qui.

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Aste dei cilindri idraulici

Topclad vanta una ricca storia di oltre 40 anni di applicazione di nichel e cromo galvanici ai cilindri idraulici. Questa profonda esperienza si è rivelata fondamentale nel momento in cui siamo passati all’utilizzo di strati di rivestimento laser come alternativa superiore ai tradizionali rivestimenti galvanici al nichel-cromo. Le nostre capacità comprendono la rimozione degli strati di cromo galvanico e HVOF esistenti e l’applicazione di strati di rivestimento laser avanzati a steli con diametri da 40 mm a 2200 mm e lunghezze fino a 24.000 mm. Questa competenza si estende al miglioramento della durata dei cilindri idraulici, che sono particolarmente soggetti a gravi problemi di corrosione, soprattutto in ambienti offshore esposti all’acqua salata e a condizioni difficili. I nostri servizi completi prevedono anche l’integrazione dei sistemi di misurazione della lunghezza Topclad, che possono sostituire i CIMS di Bosch Rexroth.

Inoltre, offriamo estremità filettate sulle aste con una filettatura a base di nichel, che garantisce la facilità di avvitamento e svitamento di componenti come gli occhielli delle aste anche dopo molti anni, senza resistenza dovuta alla corrosione. Inoltre, Topclad è in grado di produrre aste completamente nuove in base alle specifiche del cliente, garantendo soluzioni su misura che soddisfano esigenze operative specifiche. Le nostre laser cladding solutions non solo sostituiscono i metodi più vecchi, ma migliorano significativamente la durata e l’affidabilità di questi componenti critici. Scopri di più sulle nostre soluzioni innovative per le aste dei cilindri idraulici e sui loro vantaggi nel prolungare la durata e le prestazioni dei componenti. Alcuni strati di rivestimento laser Topclad sono certificati da Bureau Veritas o DNV. Scopri di più sulle nostre soluzioni per le aste dei cilindri idraulici.

Alberi portaelica per navi

Un altro esempio efficace di rivestimento laser è la protezione e il miglioramento delle superfici dei cuscinetti degli alberi portaelica per navi. Per le condizioni più difficili dei cuscinetti, Topclad offre tre tipi di strati di rivestimento laser. Tardisphere, la nostra superficie di supporto premium, è particolarmente efficace se applicata agli alberi portaelica per navi. Questi componenti devono affrontare ambienti estremamente difficili, con una costante esposizione all’acqua salata, che può portare a una rapida corrosione e usura. Tuttavia, il rivestimento laser con Tardisphere offre una resistenza superiore a queste condizioni, garantendo che gli alberi portaelica rimangano funzionali e affidabili per lunghi periodi. Oltre 100 alberi delle eliche lubrificati ad acqua e dotati di Tardisphere Topclad hanno dimostrato una durata eccezionale e una ridotta necessità di manutenzione, a riprova della qualità della nostra laser cladding technology all’avanguardia. Per saperne di più su come miglioriamo gli alberi portaelica per navi con le nostre soluzioni innovative. Per saperne di più su come miglioriamo gli alberi portaeliche per navi con la nostra laser cladding technology all’avanguardia.

Rulli e tamburi

Il laser cladding è molto efficace per migliorare le prestazioni di rulli e tamburi, che subiscono un’usura significativa a causa del funzionamento continuo e dei materiali abrasivi. Il laser cladding di Topclad migliora la loro resistenza all’usura, prolunga la durata di vita e riduce i tempi di inattività per la manutenzione, aumentando l’efficienza industriale.

Inoltre, molti rulli e tamburi richiedono proprietà come la resistenza alla corrosione e all’usura, la durata alle alte temperature, agli shock termici e agli impatti esterni, nonché superfici igieniche. Il laser cladding di Topclad soddisfa tutti questi requisiti, superando metodi come il nichel-cromo galvanico o l'HVOF. Per maggiori dettagli, visita la nostra pagina sui rulli e i tamburi.

Parti dei macchinari

Le parti dei macchinari sono un’altra area critica in cui la laser cladding technology offre vantaggi significativi. Componenti come ingranaggi, alberi e altre parti intricate dei macchinari sono spesso soggetti a livelli elevati di usura e stress termico. Il laser cladding ripristina e migliora questi componenti, assicurandone l’affidabilità e l’efficienza in condizioni difficili. Questa tecnologia non solo prolunga la vita delle parti dei macchinari, ma ne migliora anche le prestazioni, rendendola un valido esempio di laser cladding per diverse applicazioni industriali. Esplora le nostre soluzioni per le parti dei macchinari.

Dove si usa il laser cladding?

Dove viene utilizzato il laser cladding? Questa tecnologia avanzata viene impiegata in diversi segmenti di mercato, tra cui l’industria navale, offshore, petrolifera e del gas, la produzione di acciaio, l’energia, l’industria mineraria, della carta e della cellulosa e l’industria automobilistica. Le applicazioni sopra menzionate si trovano comunemente in questi settori, a dimostrazione della versatilità e dell’efficacia del laser cladding nel migliorare le prestazioni e la longevità dei componenti. Per una panoramica completa dei mercati in cui operiamo, visita la pagina dei mercati.

Sei pronto a parlare con noi?

Topclad Laser Cladding è il produttore leader in Europa di innovativi strati di rivestimento laser. Con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi, Topclad Laser Cladding sviluppa e applica strati di rivestimento laser per i settori più esigenti, tra cui petrolio, gas, energia sostenibile, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e trasformazione alimentare.

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