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Laser Auftragsschicht Ultimet

Die Ultimet-Schicht von Topclad ist eine auf Kobalt basierende Legierung, die mittels präzisem Laserauftragschweißen aufgetragen wird. Diese metallurgisch gebundene Beschichtung bietet eine ausgewogene Kombination aus Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz – ideal für Bauteile, die extremen mechanischen und chemischen Belastungen ausgesetzt sind.

Ultimet – Kobaltbasis-Laserauftragsschicht für extreme Beanspruchung und Korrosion

Ultimet ist eine Kobalt-Chrom-Molybdän-Nickel-Legierung, die für den Einsatz in rauen Umgebungen entwickelt wurde, in denen herkömmliche Beschichtungen versagen. Ultimet widersteht Verschleiß, Stoßbelastung und chemischer Einwirkung und eignet sich besonders für dynamische, hochbelastete oder korrosive Bedingungen. Die Auftragung erfolgt per Laserauftragsschweißen, wodurch eine exakte Schichtdickenkontrolle und eine metallurgische Verbindung mit dem Grundmaterial ermöglicht wird.

Metal powder is precisely fused onto a component using a high-powered laser to demonstrate Laser Cladding

Vorteile von Ultimet

  • Keine Delaminierung
    Die metallurgische Bindung verhindert Abplatzungen oder das Ablösen der Schicht.
  • Für extreme Bedingungen entwickelt
    Ultimet zeigt zuverlässige Leistung in korrosiven und stoßbelasteten Umgebungen, ideal für Bauteile, die aggressiven Medien und mechanischen Stößen ausgesetzt sind.
  • Hohe Duktilität
    Absorbiert dynamische Lasten und verhindert Rissbildung unter Spannung.
  • Beständig gegen thermische Schocks
    Bleibt stabil bei schnellen Temperaturwechseln.
  • Hitzebeständig
    Einsetzbar bei Temperaturen bis zu 900 °C.
Spezifikation
Wert
Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
51
Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
94 mm³
Duktilität
Hoch
Schlagfestigkeit
+++
Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
150
Korrosionsbeständigkeit (ISO 10289)
> 4200 Stunden, Note 10
Schlagfestigkeit
>7.000 Schläge bei 20 Joule
Mikrohärte
315 HV
Temperaturwechselbeständigkeit
Sehr hoch
Betriebstemperatur
< 900 °C
Haftfestigkeit
Unendlich (Intermetallische Bindung)
Porosität
0%
Wärmebeeinflusste Zone
< 0,2mm

Vorteile gegenüber traditionellen Beschichtungen

  • Zäh und stoßfest – Anders als spröde Schichten wie HVOF oder Keramik kann diese Schicht Stöße und lokale Spannungen absorbieren.
  • Hohe Korrosionsbeständigkeit – Besonders wirksam in chlorid- und säurehaltigen Umgebungen.
  • Wiederholtes Auftragschweißen möglich – Die Schicht kann mehrfach erneuert werden, ohne das Grundmaterial auszutauschen.
  • Keine Delaminierung – Die metallurgische Bindung verhindert das Abblättern.
  • Präzise Reparaturen – Das Laserauftragsschweißen ermöglicht gezielte Instandsetzung und exakte Kontrolle der Schichtdicke.

Warum kobaltbasierten Schichten überlegen sind

Im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen wie Hartchrom, HVOF oder Nickellegierungen bieten kobaltbasierten Schichten überlegene Zähigkeit und Stoßfestigkeit. Sie behalten ihre Schutzwirkung auch bei punktuellen Lasten oder zyklischen Spannungen und widerstehen Rissbildung, Abplatzungen oder Korrosion unter Bedingungen, die andere Lösungen schnell überfordern.

Ultimet

Andere Produkte in dieser Serie

Produkt
Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
Duktilität
Schlagfestigkeit
Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
AluBronze
Aluminiumbronze ist eine äußerst langlebige Legierung, die für ihre ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und ihre hervorragenden Gleiteigenschaften bekannt ist.
N.A.Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
Je nach AnwendungVerschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
HochDuktilität
+Schlagfestigkeit
130Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
Inconel 625
Eine Hochleistungslegierung auf Nickel-Chrom-Basis, die für ihre hohen Festigkeitseigenschaften und ihre Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und hohe Temperaturen bekannt ist.
48Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
87mm³Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
Sehr hochDuktilität
+++Schlagfestigkeit
110Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
Stainless Steel 316
Stainless Steel 316 ist eine vielseitige und dauerhafte Legierung, die für ihre Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, insbesondere in rauen Umgebungen.
22Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
96mm³Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
HochDuktilität
+++Schlagfestigkeit
110Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
Stellite
Diese Kobalt-Chrom-Legierung ist bekannt für ihre Härte, Korrosionsbeständigkeit und ihre Fähigkeit, auch in schwierigen Umgebungen leistungsfähig zu bleiben.
30Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
94mm³Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
HochDuktilität
+++Schlagfestigkeit
150Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
Ultimet
Bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit sowie chemische und thermische Schockresistenz. Ideal für Neuteile und Reparaturen.
51Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
94 mm³Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
HochDuktilität
+++Schlagfestigkeit
150Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.

Beispiele für Märkte und Anwendungen

Wir sind Topclad

Topclad ist Europas führender Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten mit Sitz in Lelystad, Niederlande. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Anwendung von Laser Cladding-Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl und Gas, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.

Unser Ziel ist es, Komponenten mit hervorragendem Schutz gegen Verschleiß, Korrosion und Stöße zu versehen, was zu einer deutlich verbesserten Zuverlässigkeit und Betriebszeit von kapitalintensiven Anlagen führt. Mit über 14 Jahren Erfahrung und einem unerschütterlichen Engagement für Qualität liefern wir Lösungen, die die Leistung und Langlebigkeit Ihrer kritischen Maschinen verbessern.

Ultimet
Axel Jansen
Geschäftsführer & Eigentümer Topclad

Warum Topclad?

  • Über 14 Jahre Erfahrung im Laser Cladding mit über 10.000 beschichteten Bauteilen
  • Mehr als 10 selbst entwickelte Laser Cladding-Schichten
  • Engagement für Qualität
  • Kompetenz bei umfassenden Reparaturen
  • Kapazität von 24.000 mm beschichteter Länge und 2.200 beschichtetem Durchmesser
  • Chrom-6-freie Lösungen

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