Lasercladding voor de mijnbouw

Mining equipment and challenges

Materieel in de mijnbouw heeft te maken met extreme operationele uitdagingen. Van de schurende slijtage die wordt veroorzaakt door de constante wrijving van materialen zoals zand en erts, tot de impactbelasting van inslag van rotsen. Corrosie is een ander belangrijk probleem, vooral voor machines die tijdens het winningsproces worden blootgesteld aan agressieve chemicaliën of water. Zonder effectieve bescherming kunnen onderdelen van machines snel degraderen, wat leidt tot veelvuldig onderhoud of vroegtijdige vervanging. De lasercladding-oplossingen van Topclad zijn ontworpen om deze zware omstandigheden te weerstaan, zodat ze langdurig beschermd zijn en er minder dure reparaties nodig zijn.

Meer informatie over lasercladding

Lasercladdingoplossingen voor de mijnbouw

De lasercladdingtechnologie van Topclad is een ideale oplossing voor de mijnbouwindustrie. Onze lagen, zoals Quarite XT en Tardisphere, zijn ontworpen om uitstekende weerstand te bieden tegen slijtage en schokken, zodat kritieke onderdelen zoals rollen, assen en hydraulische cilinders betrouwbaar en efficiënt kunnen blijven werken, zelfs in de meest schurende omgevingen. Quarite XT biedt bijvoorbeeld zowel slijtvastheid als gladde oppervlakte-eigenschappen, waardoor het perfect is voor apparatuur met bewegende delen. Tardisphere biedt juist een superieure hardheid en biedt bescherming tegen zowel mechanische belasting als corrosieve materialen.

Kom meer te weten over onze Quarite XT en Tardisphere-lagen en ontdek onze oplossingen voor hydraulische cilinders.

Voorbeelden van belangrijke mijnbouwapparatuur

• Hydraulische hamers
• Shovels
• Bulldozers
• Dragline excavators
• Mijnbouw trucks
• Breekmaterieel
• Transportbandverstellers
• Transportrollen voor buckets
• Transportrollen
• Brekertrommels en rollen
• Hakselaars en maalsystemen

Verwante industrieën met vergelijkbare uitdagingen

Industrieën zoals baggeren, staalproductie en recycling hebben ook te maken met uitdagingen die vergelijkbaar zijn met de mijnbouw, zoals schurende materialen, zware schokken en blootstelling aan corrosieve omgevingen. Deze sectoren profiteren van dezelfde geavanceerde lasercladdingtechnologieën, waardoor hun machines optimaal efficiënt en duurzaam kunnen werken. Wilt u de levensduur van uw mijnbouwmaterieel verlengen en stilstand verminderen? Neem vandaag nog contact op met Topclad en ontdek hoe onze lasercladding-oplossingen uw operations soepel kunnen laten verlopen, zelfs onder de zwaarste omstandigheden.

Klaar om
met ons te praten?

Topclad Laser Cladding is de toonaangevende leverancier van innovatieve lasercladlagen in Europa. Topclad Laser Cladding is gevestigd in Lelystad en gespecialiseerd in het ontwikkelen en aanbrengen van lasercladlagen voor de meest veeleisende industrieën, waaronder olie & gas, offshore, bagger, mijnbouw, bruggen & sluizen, staalproductie en voedselverwerking.

"*" geeft vereiste velden aan

Uw naam*

Bedrijfsnaam*

E-mailadres*

Telefoonnummer*

Als u op Verzenden klikt, gaat u akkoord met onze algemene voorwaarden en privacybeleid.

Telefoon

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Stuur in

Wij zijn Topclad

Topclad is Europa's toonaangevende fabrikant van innovatieve lasercladlagen, gevestigd in Lelystad, Nederland. Wij zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen en aanbrengen van lasercladlagen voor de meest veeleisende industrieën, waaronder olie & gas, offshore, baggerindustrie, mijnbouw, bruggen & sluizen, staalproductie en voedselverwerking.

Het is onze missie om kritische onderdelen te voorzien van superieure bescherming tegen slijtage, corrosie en schokken, wat resulteert in een aanzienlijk verbeterde betrouwbaarheid en uptime van kapitaalintensieve apparatuur. Met meer dan 14 jaar ervaring en een vastberaden streven naar kwaliteit leveren we oplossingen die de prestaties en levensduur van uw kritieke machines verbeteren.

Directeur & eigenaar Topclad

Waarom Topclad?

• Meer dan 14 jaar ervaring met lasercladden met meer dan 10.000 gecladde componenten
• Meer dan 10 in-house ontwikkelde laser clad lagen
• Toewijding aan kwaliteit
• Expertise in uitgebreide reparaties
• Capaciteit voor 24.000 mm cladlengte en 2.200 claddiameter
• Chroom-6-vrije oplossingen

Neem contact met ons opMeer over ons