Strato di rivestimento laser Tardisphere
Tardisphere è un rivestimento laser ad alte prestazioni progettato per offrire una resistenza superiore all’usura e alla corrosione in ambienti estremi. A differenza dei tradizionali rivestimenti in carburo di tungsteno, Tardisphere combina una durezza molto elevata con la duttilità dovuta al suo legame metallurgico, garantendo una durata senza pari.
Tardisphere, ideale per le condizioni più difficili
Tardisphere è ideale per i componenti esposti a condizioni difficili come l’estrazione mineraria e il dragaggio. La sua resistenza chimica e la capacità di sopportare le sollecitazioni meccaniche la rendono una soluzione all’avanguardia per i settori che danno priorità alla durata e all’affidabilità delle apparecchiature, puntando anche a ridurre il costo totale di proprietà.
Vantaggi di Tardisphere
Tardisphere offre una serie di proprietà avanzate che lo rendono una scelta privilegiata per gli ambienti corrosivi, ad alta sollecitazione e abrasivi. I vantaggi principali includono:
- Estrema resistenza all’usura e alla corrosione
Progettato per ambienti in cui è essenziale un’elevata resistenza all'usura e alla corrosione, Tardisphere si distingue nel fornire una barriera protettiva di lunga durata. - Resistenza agli urti
Progettato specificamente per resistere agli impatti meccanici provenienti da fonti esterne come pietre o detriti, è perfetto per le attrezzature di dragaggio, estrazione e demolizione. - Adatto sia al movimento longitudinale che a quello rotatorio
La combinazione unica di elevata resistenza all’usura e duttilità di Tardisphere garantisce prestazioni uniformi sia in applicazioni lineari che rotative. Ciò lo rende particolarmente efficace per l’uso in cuscinetti lubrificati ad olio o ad acqua, come quelli presenti negli alberi portaelica delle navi, dove è fondamentale ottenere prestazioni costanti in presenza di carichi variabili e in ambienti corrosivi. - Costo-efficacia
La durata di Tardisphere riduce significativamente le esigenze di manutenzione e sostituzione, abbassando il costo totale di proprietà nel tempo. - Certificato da Bureau Veritas
La certificazione Bureau Veritas garantisce la qualità e l'affidabilità di Tardisphere, rendendolo la scelta ideale per soluzioni certificate e durature...
Rivestimento durevole per applicazioni minerarie e di dragaggio
Tardisphere è ampiamente utilizzato nei settori in cui le attrezzature devono resistere alle condizioni più difficili, tra cui l’industria mineraria, il dragaggio e la demolizione. Sia che si tratti di aste di cilindri di dragaggio, di alberi di pompe e valvole o di strumenti per l’estrazione mineraria, Tardisphere offre un’eccellente protezione contro i materiali abrasivi, gli impatti esterni e gli ambienti corrosivi. La sua resistenza all’usura e alla corrosione garantisce che le attrezzature rimangano operative più a lungo, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione nei settori critici per la produttività.
Inoltre, in caso di danni, le riparazioni possono essere facilmente eseguite in loco a basso costo, senza la necessità di smontare l’apparecchiatura.
Superfici dei cuscinetti e boccole
Tardisphere è ideale per le superfici dei cuscinetti, in particolare negli ambienti lubrificati ad acqua dove i cuscinetti in bronzo si usurano rapidamente. Grazie alla sua superiore resistenza all’usura e alla corrosione, Tardisphere prolunga la durata dei componenti, anche in condizioni altamente corrosive.
L’esperienza di Topclad si estende anche alle boccole dei cuscinetti rivestite con Tardisphere, che possono essere montate direttamente in loco sugli alberi delle eliche. Questo approccio consente di risparmiare tempo e ridurre al minimo i tempi di inattività, garantendo riparazioni rapide e di alta qualità. Sia per gli alberi nuovi che per quelli esistenti, le boccole rivestite con Tardisphere offrono la massima durata senza la necessità di trasportare le attrezzature.
Tardisphere vs Rivestimenti standard in carburo di tungsteno
Tardisphere offre vantaggi significativi rispetto ai tradizionali rivestimenti in carburo di tungsteno, in particolare in termini di resistenza alla corrosione e agli urti. Mentre i rivestimenti standard sono soggetti a crepe e delaminazioni in presenza di forti sollecitazioni, il legame metallurgico di Tardisphere garantisce una struttura densa e priva di pori che resiste sia alla corrosione che ai danni meccanici.
Il risultato è uno strato protettivo molto più duraturo che prolunga la vita utile dei componenti critici. Tardisphere offre inoltre una resistenza superiore all’usura, che lo rende un’alternativa ideale ai rivestimenti standard nelle applicazioni che richiedono un’elevata resistenza agli urti e una maggiore durata.
Esempi di mercati e applicazioni
Tardisphere è perfetto per i seguenti mercati e applicazioni
Chi è Topclad
Topclad è il principale produttore europeo di innovativi strati di rivestimento laser, con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi. Siamo specializzati nello sviluppo e nell’applicazione di strati laser clad per i settori più esigenti, tra cui petrolio e gas, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e lavorazione alimentare.
La nostra missione è fornire ai componenti una protezione superiore contro l’usura, la corrosione e gli urti, migliorando in modo significativo l’affidabilità e i tempi di attività delle apparecchiature ad alta intensità di capitale. Con oltre 14 anni di esperienza e un impegno costante per la qualità, forniamo soluzioni che migliorano le prestazioni e la longevità dei tuoi macchinari critici.
Perché Topclad?
- Oltre 14 anni di esperienza nel laser cladding con più di 10.000 componenti rivestiti
- Più di 10 strati di rivestimento laser sviluppati in loco
- Impegno per la qualità
- Competenza nelle riparazioni complete
- Capacità di 24.000 mm di lunghezza e di 2.200 di diametro nel cladding
- Soluzioni prive di cromo esavalente
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Topclad Laser Cladding è il produttore leader in Europa di innovativi strati di rivestimento laser. Con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi, Topclad Laser Cladding sviluppa e applica strati di rivestimento laser per i settori più esigenti, tra cui petrolio, gas, energia sostenibile, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e trasformazione alimentare.
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