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Riparazione tramite laser cladding

La riparazione tramite laser cladding è un metodo estremamente efficace per ripristinare componenti industriali usurati o danneggiati senza doverli sostituire completamente. In Topclad utilizziamo tecnologie laser avanzate per applicare rivestimenti resistenti all’usura e alla corrosione, che riportano i componenti alle specifiche originali – o persino migliorate. Che si tratti di steli di cilindri idraulici, rulli, alberi o componenti ad alto valore, il laser cladding rappresenta una soluzione di riparazione rapida, economica e duratura. Nel corso degli anni, abbiamo aiutato clienti in settori come l’offshore, l’industria mineraria e la produzione pesante a prolungare la vita utile di componenti ad alto valore. Se stai cercando una soluzione di riparazione efficiente e duratura, il laser cladding potrebbe essere esattamente ciò che fa per te.

Cos’è la riparazione tramite laser cladding?

La riparazione tramite laser cladding è una tecnica di precisione in cui una lega protettiva di alta qualità viene applicata su una superficie usurata o danneggiata tramite un laser ad alta potenza. Il risultato è un legame metallurgico tra il materiale base e il nuovo strato — molto più resistente rispetto ai rivestimenti meccanici tradizionali o ai depositi superficiali. A differenza dei rivestimenti convenzionali o delle proiezioni termiche, il laser cladding crea un legame metallurgico autentico con il materiale di base, offrendo maggiore durata, resistenza alla corrosione e controllo preciso dello spessore. metallurgical bond between the base material and the new layer—far stronger than traditional mechanical coatings or mechanical overlays. Unlike traditional coatings or thermal sprays, laser cladding forms a true metallurgical bond with the base material, offering superior durability, corrosion resistance and thickness control.

Riparazione tramite laser cladding

In Topclad applichiamo il laser cladding secondo tre diversi metodi di riparazione, a seconda del tipo di usura e dell’applicazione.

Ripristino completo della superficie con spessore uniforme

Ricostruiamo l’intera superficie del componente con uno strato uniforme di laser cladding. Questa soluzione è ideale quando l’usura o la corrosione hanno compromesso l’intera lunghezza del pezzo, come accade con steli idraulici o alberi.

Ripristino completo con rinforzo localizzato

Applichiamo selettivamente più materiale nelle aree maggiormente soggette a corrosione o usura — come le estremità degli alberi costantemente esposte. Queste zone vengono pre-lavorate più in profondità, permettendoci di ricostruire spessori maggiori localmente, mantenendo dimensioni ottimali sul resto del componente. Questo metodo consente di risparmiare tempo e materiale, estendendo al contempo la durata del componente.

Riparazione localizzata con saldatrici TIG

Per danni superficiali di entità ridotta, i nostri clienti possono eseguire riparazioni rapide in autonomia utilizzando comuni saldatrici TIG — senza necessità di smontaggio. È una soluzione veloce ed efficiente per danni minori da impatto. Per riparazioni più complesse, i componenti vengono inviati al nostro stabilimento per un ripristino completo.

Riparazione tramite laser cladding

Applicazioni tipiche della riparazione tramite laser cladding

Nel corso degli anni, abbiamo ripristinato con successo componenti per settori come l’industria mineraria, offshore e la produzione pesante. Applichiamo la riparazione tramite laser cladding in un’ampia gamma di applicazioni industriali ad alte prestazioni dove precisione e durabilità sono fondamentali, tra cui:

In ogni caso, adattiamo il materiale del rivestimento e lo spessore alle specifiche condizioni di stress e usura della tua applicazione. Quando la corrosione ha compromesso gravemente la superficie — con vaiolatura, erosione o indebolimento — ricostruiamo il componente con uno strato personalizzato tramite laser cladding.

A differenza dei rivestimenti a spruzzo convenzionali come HVOF o cromo duro, il laser cladding consente l’applicazione di strati più spessi senza rischio di crepe o delaminazione sotto stress, flessione o impatto. Questo lo rende una scelta più affidabile per i componenti critici operanti in ambienti corrosivi o soggetti a forti sollecitazioni.

Metal powder is precisely fused onto a component using a high-powered laser to demonstrate Laser Cladding

Perché scegliere il laser cladding anziché la sostituzione o la riparazione convenzionale?

Il laser cladding supera i rivestimenti HVOF o in cromo duro in termini di durata, adesione e flessibilità progettuale. Rispetto alla spruzzatura HVOF o ai rivestimenti termici, il laser cladding offre:

  • Ripristino mirato della corrosione – Ideale per riparare i danni da corrosione, ricostruendo il materiale con una lega protettiva legata metallurgicamente.
  • Spessori elevati – A differenza dei rivestimenti HVOF o NiCr, i nostri strati possono raggiungere diversi millimetri di spessore senza crepe o delaminazioni.
  • Conveniente – Solo la zona interessata viene ripristinata; non è necessario sostituire l’intero componente.
  • Tempi rapidi – Grazie alla nostra capacità interna e ai processi efficienti, garantiamo tempi di consegna brevi per le riparazioni urgenti.
  • Upgrade prestazionale – Possiamo migliorare la superficie oltre le specifiche originali con leghe ingegnerizzate.
  • Sostenibile – Minore utilizzo di materiale, impronta di carbonio ridotta, rivestimenti privi di cromo esavalente.
  • Ripetibile – I componenti possono essere restaurati più volte senza sostituire il materiale di base.

Il processo di riparazione tramite laser cladding

Se il tuo componente necessita di una riparazione completa, ecco i passaggi che eseguiremo per riportarti rapidamente in produzione:

  1. Ispezione – Analizziamo il tipo, la profondità e la causa del danno.
  2. Preparazione della superficie – Per una ricostruzione completa, rimuoviamo lo strato danneggiato mediante tornitura di precisione.
  3. Cladding – Applichiamo una lega ad alte prestazioni (es. Inconel 625, Quarite, Tardisphere) in strati da 0,225 mm fino a oltre 10 mm, adattati alle tue esigenze.
  4. Finitura – Lavoriamo e lucidiamo la superficie secondo le specifiche richieste.

Settori industriali che beneficiano della riparazione tramite laser cladding

Topclad opera in numerosi settori dove affidabilità, disponibilità operativa e precisione sono fondamentali:

Chi è Topclad

Topclad è il principale produttore europeo di innovativi strati di rivestimento laser, con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi. Siamo specializzati nello sviluppo e nell’applicazione di strati laser clad per i settori più esigenti, tra cui petrolio e gas, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e lavorazione alimentare.

La nostra missione è fornire ai componenti una protezione superiore contro l’usura, la corrosione e gli urti, migliorando in modo significativo l’affidabilità e i tempi di attività delle apparecchiature ad alta intensità di capitale. Con oltre 14 anni di esperienza e un impegno costante per la qualità, forniamo soluzioni che migliorano le prestazioni e la longevità dei tuoi macchinari critici.

Riparazione tramite laser cladding
Axel Jansen
Direttore e proprietario Topclad

Perché Topclad?

  • Oltre 14 anni di esperienza nel laser cladding con più di 10.000 componenti rivestiti
  • Più di 10 strati di rivestimento laser sviluppati in loco
  • Impegno per la qualità
  • Competenza nelle riparazioni complete
  • Capacità di 24.000 mm di lunghezza e di 2.200 di diametro nel cladding
  • Soluzioni prive di cromo esavalente

Sei pronto a parlare con noi?

Topclad Laser Cladding è il produttore leader in Europa di innovativi strati di rivestimento laser. Con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi, Topclad Laser Cladding sviluppa e applica strati di rivestimento laser per i settori più esigenti, tra cui petrolio, gas, energia sostenibile, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e trasformazione alimentare.

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