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Laser cladding per rulli e tamburi

I rulli e i tamburi sono componenti fondamentali in numerosi settori industriali, tra cui la lavorazione alimentare, la produzione di acciaio, l’industria mineraria e le operazioni offshore. Questi elementi sono costantemente esposti a materiali abrasivi, fluidi chimici, elevate sollecitazioni meccaniche, sbalzi di temperatura e ambienti corrosivi.
Il laser cladding rappresenta una soluzione tecnicamente efficace e affidabile per rulli e tamburi, sia nuovi che usurati. L’applicazione di uno strato protettivo migliora la durabilità e prolunga la vita utile dei componenti. Per i prodotti nuovi, il laser cladding offre una protezione preventiva, mentre le parti usurate possono essere ripristinate alle dimensioni originali. Il legame metallurgico garantisce che non vi sia rischio di distacco dello strato, rendendo il laser cladding una soluzione altamente affidabile per componenti critici.

Caratteristiche tipiche e considerazioni chiave per rulli e tamburi

Ogni applicazione comporta sfide specifiche: usura abrasiva da materiali trasportati, corrosione in ambienti aggressivi, cicli termici nelle linee di colata o stress meccanici da carichi pesanti. La scelta del rivestimento protettivo deve quindi essere perfettamente adeguata alla funzione, al materiale di base e alle condizioni operative del rullo. Punti chiave da considerare: 

  • Resistenza all'usura: In settori come la siderurgia, l’estrazione mineraria e il riciclo, i rulli sono soggetti a continuo attrito e abrasione. Le soluzioni di rivestimento in laser cladding, come la serie Tardisphere, offrono un’eccellente resistenza all’usura, prolungando la durata e riducendo la necessità di manutenzione frequente.
  • Precisione dimensionale: I rulli e i tamburi impiegati nei settori della carta o del tessile devono mantenere tolleranze dimensionali precise per garantire un funzionamento regolare. Il laser cladding consente il ripristino delle dimensioni originali senza compromettere l’integrità superficiale, assicurando una funzionalità ottimale.
  • Valore economico del ripristino dei rulliI rulli industriali sono spesso realizzati su misura e costosi da sostituire. Il laser cladding rappresenta una soluzione economicamente vantaggiosa, permettendo di rigenerare le superfici usurate senza sostituire l’intero componente. Ciò consente di evitare elevati investimenti in capitale e costosi tempi di fermo. Ogni intervento diventa così una scelta finanziariamente intelligente.
  • Vantaggio ambientale: riduzione degli sprechi, ciclo di vita prolungatoIl laser cladding consente di ripristinare i rulli alle dimensioni originali, permettendo il riutilizzo completo del materiale di base esistente. Questo riduce i rifiuti e le emissioni derivanti dalla produzione di nuovi componenti. Per le aziende che puntano a operare in modo più sostenibile, si tratta di una soluzione di manutenzione circolare e concreta.
  • Resistenza alla corrosione: In ambienti esposti a fluidi corrosivi, come nella lavorazione alimentare o nelle attività offshore, la serie Quarite offre una resistenza superiore alla corrosione, senza rischio di distacco del rivestimento. Questo garantisce l’integrità e le prestazioni dei rulli anche nelle condizioni più estreme. Il legame metallurgico del laser cladding elimina il rischio di particelle libere, rendendolo una soluzione ideale per applicazioni alimentari. 
  • Sbalzi termici: Nelle applicazioni soggette a forti variazioni di temperatura, i rivestimenti laser cladding Topclad offrono un’elevata resistenza agli shock termici, mantenendo l’integrità strutturale del materiale sotto stress termico.
  • Resistenza chimica: I rulli utilizzati in ambienti con sostanze chimiche aggressive, come nell’industria alimentare o chimica, beneficiano dell’eccellente resistenza chimica della serie Quarite, che li protegge senza compromettere le prestazioni.

Con rivestimenti su misura come Tardisphere, la serie Quarite e la serie Calduron, copriamo l’intero spettro applicativo: da carichi abrasivi secchi ad ambienti corrosivi e instabili dal punto di vista termico.

Rulli e tamburi

Ambiti applicativi del laser cladding

Applichiamo rivestimenti laser cladding su rulli e tamburi nuovi o rigenerati utilizzati in:

Da 50 cm fino a oltre 20 metri di lunghezza, offriamo protezione a rulli di ogni forma e funzione.

Manutenzione e riparazione di rulli e tamburi

Nel tempo, i rulli e i tamburi subiscono un’usura significativa e fenomeni di corrosione dovuti alla frizione costante e all’esposizione a condizioni ambientali aggressive. Ad esempio, nei settori della trasformazione alimentare, dove si utilizzano frequentemente alcali e acidi aggressivi, la resistenza chimica è fondamentale. Quarite N rappresenta la soluzione ideale per questi ambienti grazie alla sua eccezionale protezione contro l’attacco chimico. Il legame metallurgico garantito dal laser cladding elimina il rischio di rilascio di particelle che potrebbero contaminare gli alimenti, rendendolo una scelta eccellente per le applicazioni food-grade. 

Le superfici dei cuscinetti sono spesso le più soggette a usura a causa dei carichi meccanici elevati e della rotazione continua. L’applicazione dello strato Tardisphere di Topclad rafforza queste aree critiche, garantendo resistenza all’usura e alla corrosione e prolungandone notevolmente la durata. Inoltre, il laser cladding consente di ripristinare con precisione le superfici dei cuscinetti e altre parti di rulli o tamburi alle loro dimensioni originali, migliorando le prestazioni complessive del componente. 

Oltre alla semplice riparazione delle superfici dei cuscinetti, il rivestimento dell’intero rullo o tamburo offre vantaggi superiori. Considerate le dimensioni, il peso e il valore intrinseco di questi componenti — fino a 60 tonnellate e 2200 mm di diametro — il laser cladding si rivela una soluzione conveniente per proteggere i prodotti nuovi e riportare in condizioni ottimali quelli usurati. Questo approccio riduce il rischio di guasti e prolunga la vita operativa delle apparecchiature, rappresentando un miglioramento preventivo che eleva le proprietà del materiale oltre il livello originale. 

Vantaggi del metodo di riparazione Topclad

  • Tempi di consegna brevi – Interventi rapidi con minime interruzioni
  • Risparmio di materiali – Nessuna necessità di sostituire l’intero rullo
  • Ripetibilità – I rivestimenti possono essere riapplicati più volte
  • Precisione dimensionale – Tolleranze strette garantite
  • Sostenibilità – Minor uso di materiali e vita utile estesa dei componenti

Che si tratti di manutenzione preventiva o di riparazioni urgenti, manteniamo i vostri rulli sempre operativi.

Strati di rivestimento laser per rulli e tamburi

Prodotto
Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
Duttilità
Resistenza agli urti
Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Acciaio inox 316
Lo stainless steel 316 è una lega versatile e durevole, nota per la sua resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti difficili.
22Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
96 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
ElevataDuttilità
+++Resistenza agli urti
110Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Sinex
Sinex sostituisce l’acciaio inossidabile a materiale pieno con uno strato di rivestimento laser su acciaio al carbonio, che offre le proprietà del 316L.
25Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
90 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
ElevataDuttilità
+++Resistenza agli urti
100Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Quarite N
Ottimizzata per molte applicazioni, Quarite N offre un’eccellente resistenza alla corrosione e forti proprietà chimiche e termiche.
51Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
82 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
Molto altoDuttilità
+++Resistenza agli urti
110Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Ultimet
Conosciuto per la sua resistenza alla corrosione e agli shock chimici e termici. Ideale per nuovi componenti e riparazioni.
51Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
94 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
ElevataDuttilità
+++Resistenza agli urti
150Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Quarite NR
Quarite NR offre la più alta resistenza alla corrosione del portafoglio Topclad, ideale per ambienti con requisiti di corrosione estrema e usura moderata.
69Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
84 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
Molto altoDuttilità
+++Resistenza agli urti
120Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Quarite NR+
Quarite NR+ combina un’eccezionale resistenza alla corrosione (pari a NR) con una maggiore resistenza all’usura, che la rende perfetta per gli ambienti più difficili e impegnativi.
69Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
67 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
Molto altoDuttilità
+++Resistenza agli urti
130Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.
Quarite XT
Appositamente sviluppata per combinare il meglio di entrambi i mondi - eccellente resistenza alla corrosione ed elevata resistenza all'usura - senza l’utilizzo di carburi..
59Corrosione
Un punteggio elevato sul PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indica un’elevata resistenza alla corrosione.
53 mm³Usura
Un punteggio basso nel test ASTM G65 indica un’elevata resistenza all'usura.
Molto altoDuttilità
+++Resistenza agli urti
135Indice dei prezzi
L’indice dei prezzi indica il prezzo relativo in cui il prezzo di Sinex è stato fissato al 100%. I prezzi effettivi dipendono da una serie di fattori quali: dimensioni del prodotto, tolleranze, spessore dello strato, ecc.

Prestazioni comprovate nell’industria siderurgica

Pochi settori sottopongono i rulli a sollecitazioni tanto elevate quanto la produzione di acciaio. Nelle linee di colata continua e laminazione a caldo, i rulli sono esposti a calore estremo, carichi meccanici, acqua di raffreddamento e contatto abrasivo con semilavorati. Le tecniche tradizionali di rivestimento, come la saldatura ad arco sommerso con acciai inossidabili martensitici, presentano spesso problemi di corrosione rapida, fessurazione o guasti precoci.

La serie Calduron di Topclad è stata sviluppata appositamente per queste condizioni. Garantisce un’elevata resistenza alla fatica termica, alla corrosione e all’usura – senza necessità di trattamenti termici pre- o post-processo. Già validata dai principali produttori siderurgici, Calduron assicura la massima disponibilità degli impianti, una durata prolungata dei rulli e maggiore sicurezza nelle linee di colata.

Rulli e tamburi

L’esperienza Topclad in rulli e tamburi

Topclad offre soluzioni personalizzate di laser cladding per rulli e tamburi, studiate su misura per soddisfare le esigenze specifiche di ciascun settore. La nostra tecnologia avanzata crea un legame metallurgico con il materiale di base, garantendo una soluzione affidabile e duratura. Che si tratti di componenti nuovi o esistenti, il laser cladding è un metodo collaudato per massimizzare le prestazioni dei rulli e ridurre al minimo i tempi di inattività. 

Scoprite le nostre soluzioni di laser cladding e contattateci oggi stesso per sapere come Topclad può prolungare la vita dei vostri rulli e tamburi con tecnologie d’avanguardia. Richiedete un preventivo e ottimizzate i vostri processi con la competenza di Topclad. 

Mercati

Il laser cladding per rulli e tamburi è utilizzato in questi settori:

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Topclad Laser Cladding è il produttore leader in Europa di innovativi strati di rivestimento laser. Con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi, Topclad Laser Cladding sviluppa e applica strati di rivestimento laser per i settori più esigenti, tra cui petrolio, gas, energia sostenibile, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e trasformazione alimentare.

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Rulli e tamburi

Chi è Topclad

Topclad è il principale produttore europeo di innovativi strati di rivestimento laser, con sede a Lelystad, nei Paesi Bassi. Siamo specializzati nello sviluppo e nell’applicazione di strati laser clad per i settori più esigenti, tra cui petrolio e gas, offshore, dragaggio, estrazione mineraria, ponti e chiuse idriche, produzione di acciaio e lavorazione alimentare.

La nostra missione è fornire ai componenti una protezione superiore contro l’usura, la corrosione e gli urti, migliorando in modo significativo l’affidabilità e i tempi di attività delle apparecchiature ad alta intensità di capitale. Con oltre 14 anni di esperienza e un impegno costante per la qualità, forniamo soluzioni che migliorano le prestazioni e la longevità dei tuoi macchinari critici.

Rulli e tamburi
Axel Jansen
Direttore e proprietario Topclad

Perché Topclad?

  • Oltre 14 anni di esperienza nel laser cladding con più di 10.000 componenti rivestiti
  • Più di 10 strati di rivestimento laser sviluppati in loco
  • Impegno per la qualità
  • Competenza nelle riparazioni complete
  • Capacità di 24.000 mm di lunghezza e di 2.200 di diametro nel cladding
  • Soluzioni prive di cromo esavalente
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