Rechargement laser pour la transformation des aliments
Dans l’industrie agroalimentaire, les machines sont constamment exposées à des environnements très corrosifs. Cette exposition résulte d’un contact fréquent avec des fluides et de protocoles de nettoyage intensifs qui utilisent des produits chimiques agressifs, tels que des acides et des alcalis. Ces exigences strictes en matière d’hygiène rendent la durabilité des équipements et l’intégrité des surfaces indispensables pour éviter tout risque de contamination. Les solutions de rechargement laser (ou Laser Cladding) proposées par Topclad offrent une protection exceptionnelle contre l’usure et la corrosion. Elles garantissent la fiabilité des équipements tout en respectant les normes d’hygiène les plus exigeantes, sans risque de décollement des revêtements pouvant entraîner une contamination alimentaire.
Équipements agroalimentaires : défis et solutions
Food processing equipment faces unique challenges, such as corrosion from frequent cleaning with harsh chemicals and physical wear due to constant movement and heavy loads. Equipment like rollers, drums, and machine parts are constantly under stress, and traditional coatings such as nickel-chrome tend to deteriorate, leading to potential contamination risks. Topclad provides solutions that are specifically designed to handle these challenges, offering coatings that ensure long-lasting protection while minimizing equipment downtime. Find out more about the different applications of laser cladding.
La technologie de rechargement laser de Topclad est idéale pour les équipements agroalimentaires grâce à sa capacité à créer une liaison métallurgique solide. Contrairement aux revêtements traditionnels comme le nickel-chrome, qui peuvent se fissurer ou se décoller, le rechargement laser garantit une structure dense, sans pores, et hautement résistante. Cette technologie joue un rôle essentiel pour prévenir toute détérioration des surfaces, comme les cloques ou les fissures, susceptibles de contaminer les produits alimentaires. En prolongeant la durée de vie des équipements, elle permet également de réduire les interruptions liées à leur maintenance. Le revêtement Quarite N, en particulier, offre une protection remarquable contre la corrosion, même dans les environnements fortement exposés aux produits chimiques.
Additionally, Topclad’s laser cladding technology can providee a cost-economic alternative to solid Stainless Steel 316 components by applying a laser-clad SS316 layer on more affordable base materials like carbon steel. This approach achieves equal protection against corrosion, wear, and food-safe chemicals while significantly reducing material costs. Learn more about Quarite N and explore how our cladding is used in rollers and drums.
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Ductilité
Résistance aux impacts
Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Acier inoxydable 316 L'acier inoxydable 316 est un alliage polyvalent et durable connu pour sa résistance à la corrosion, en particulier dans des environnements difficiles.
22Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
96 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
ÉlevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
110Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Sinex Le Sinex remplace l'acier inoxydable massif par une couche par rechargement laser sur acier au carbone, offrant des propriétés équivalentes à celles de l’acier 316L.
25Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
90 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
ÉlevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
100Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite N Optimisé pour de nombreuses applications, le Quarite N offre une excellente résistance à la corrosion ainsi que des propriétés chimiques et thermiques solides.
51Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
82 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
110Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Secteurs confrontés à des défis similaires
D’autres industries, comme les secteurs pharmaceutique, de la transformation chimique ou de l’industrie papetière, rencontrent des défis similaires liés à la corrosion, à l’usure et à l’exposition aux produits chimiques. Les solutions de rechargement laser de Topclad s’appliquent également à ces domaines, offrant le même niveau de protection et de durabilité. En prolongeant la durée de vie des équipements, nos solutions contribuent à maintenir une efficacité opérationnelle optimale tout en réduisant les coûts de maintenance.
Envie de garantir à vos équipements agroalimentaires une durabilité et des normes d’hygiène irréprochables ? Contactez Topclad dès aujourd’hui pour découvrir comment nos solutions de rechargement laser peuvent protéger vos machines et réduire vos coûts opérationnels.
Topclad Laser Cladding est le premier fabricant de couches de rechargement laser innovantes en Europe. Basée à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad Laser Cladding développe et applique des couches de soudage par rechargement laser pour les industries les plus exigeantes, notamment le pétrole, le gaz, l'énergie durable, l'offshore, le dragage, l'exploitation minière, les ponts et les écluses, la fabrication d'acier et l'industrie alimentaire.
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Nous sommes Topclad
Basé à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad est le leader européen dans la fabrication de couches par rechargement laser innovantes. Nous sommes spécialisés dans le développement et l’application de technologies avancées de rechargement laser pour des industries exigeantes telles que le pétrole et gaz, l’offshore, le dragage, l’exploitation minière, les ponts et écluses, la sidérurgie et l’industrie alimentaire.
Notre mission est de fournir aux composants une protection supérieure contre l’usure, la corrosion et les impacts, afin d’améliorer la fiabilité et le temps de fonctionnement des équipements critiques. Avec plus de 14 ans d'expérience et un engagement constant envers la qualité, Topclad propose des solutions qui prolongent la durée de vie et optimisent les performances des machines essentielles.
Axel JansenDirecteur et propriétaire de Topclad
Pourquoi choisir Topclad ?
Plus de 14 ans d'expérience dans le domaine du rechargement laser avec plus de 12 000 composants revêtus
Plus de 10 revêtements laser développés en interne
Engagement en faveur de la qualité
Expertise en matière de réparations complètes
Capacité de rechargement exceptionnelle, pouvant traiter des pièces jusqu’à 24 000 mm de longueur et 2 200 mm de diamètre
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