Couche de revêtement laser Ultimet
La couche Ultimet de Topclad est un alliage à base de cobalt appliqué par rechargement laser de précision. Ce revêtement à liaison métallurgique offre un équilibre optimal entre ténacité, résistance à l’usure et protection contre la corrosion – idéal pour les composants exposés à des conditions mécaniques et chimiques extrêmes.
Ultimet – couche de revêtement laser à base de cobalt pour une usure et une corrosion extrêmes
Ultimet est un alliage de cobalt-chrome-molybdène-nickel conçu pour une utilisation dans des environnements sévères où les revêtements conventionnels ne suffisent pas. Ultimet résiste à l’usure, aux chocs et aux agressions chimiques, ce qui le rend particulièrement adapté aux conditions dynamiques, fortement sollicitées ou corrosives. L’application par rechargement laser permet un contrôle précis de l’épaisseur et une liaison métallurgique avec le matériau de base.
Avantages d’Ultimet
- Pas de délamination
La liaison métallurgique garantit que la couche ne s’écaille pas et ne se détache pas. - Conçu pour les environnements exigeants
Ultimet offre des performances fiables dans des environnements corrosifs et à fort impact, idéal pour les composants exposés à des agents agressifs et aux chocs mécaniques. - Ductilité élevée
Absorbe les charges dynamiques et empêche la formation de fissures sous contrainte. - Résistant aux chocs thermiques
Maintient son intégrité lors de variations rapides de température. - Résistance à haute température
Convient pour des applications jusqu’à 900 °C.
Avantages par rapport aux revêtements traditionnels
- Robuste et résistant aux chocs – Contrairement aux revêtements cassants comme le HVOF ou les céramiques, cette couche absorbe les chocs et les contraintes localisées.
- Haute résistance à la corrosion – Particulièrement efficace dans les environnements riches en chlorures ou en acides.
- Rechargement possible – La couche peut être restaurée plusieurs fois sans remplacer le matériau de base.
- Pas de délamination – La liaison métallurgique empêche l’écaillage ou le décollement du revêtement.
- Réparations précises – Le rechargement laser permet des réparations localisées avec un contrôle fin de l’épaisseur.
Applications
Ultimet est généralement utilisé sur des arbres, cylindres hydrauliques, rouleaux et composants de machines de grande valeur soumis à une usure mécanique ou à une exposition chimique supérieure à la moyenne. Il convient aussi bien à l’équipement d’origine qu’à la réparation de pièces critiques devant conserver leur intégrité structurelle sous contrainte.
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Pourquoi les couches à base de cobalt font la différence
Comparées aux revêtements traditionnels comme le chrome dur, le HVOF ou les alliages à base de nickel, les couches à base de cobalt offrent une meilleure ténacité et une résistance accrue aux chocs. Elles conservent leurs propriétés protectrices même en cas de fortes charges ponctuelles ou de contraintes cycliques, et résistent à la fissuration, à l’écaillage et à la corrosion dans des conditions qui détériorent la plupart des alternatives.
Autres produits de la gamme
L’aluminium bronze est un alliage très durable, connu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et ses excellentes propriétés de glissement.
Un alliage à base de nickel et de chrome offrant une grande résistance à la corrosion, à l'oxydation et aux températures élevées.
L'acier inoxydable 316 est un alliage polyvalent et durable connu pour sa résistance à la corrosion, en particulier dans des environnements difficiles.
Cet alliage cobalt-chrome est réputé pour sa dureté, sa résistance à la corrosion et sa capacité à maintenir ses performances dans des environnements exigeants.
Réputé pour sa résistance à la corrosion et aux chocs chimiques et thermiques. Idéal pour les pièces neuves et les réparations.
Exemples de marchés et d'applications
Nous sommes Topclad
Basé à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad est le leader européen dans la fabrication de couches par rechargement laser innovantes. Nous sommes spécialisés dans le développement et l’application de technologies avancées de rechargement laser pour des industries exigeantes telles que le pétrole et gaz, l’offshore, le dragage, l’exploitation minière, les ponts et écluses, la sidérurgie et l’industrie alimentaire.
Notre mission est de fournir aux composants une protection supérieure contre l’usure, la corrosion et les impacts, afin d’améliorer la fiabilité et le temps de fonctionnement des équipements critiques. Avec plus de 14 ans d'expérience et un engagement constant envers la qualité, Topclad propose des solutions qui prolongent la durée de vie et optimisent les performances des machines essentielles.
Pourquoi choisir Topclad ?
- Plus de 14 ans d'expérience dans le domaine du rechargement laser avec plus de 12 000 composants revêtus
- Plus de 10 revêtements laser développés en interne
- Engagement en faveur de la qualité
- Expertise en matière de réparations complètes
- Capacité de rechargement exceptionnelle, pouvant traiter des pièces jusqu’à 24 000 mm de longueur et 2 200 mm de diamètre
- Solutions exemptes de chrome 6
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