Laserauftragschweißen für Brücken und Schleusen

Brücken- und Wasserschleusenausrüstung und Herausforderungen

Hydraulikzylinder, die in Brücken und Wasserschleusen eingesetzt werden, stehen sowohl in Salzwasser- als auch in Süßwasserumgebungen vor besonderen Herausforderungen. In Salzwasser ist das ständige Problem die Korrosion, vor allem an den freiliegenden Enden der Hydraulikzylinderstangen, die immer (teilweise) freiliegen und daher anfällig für starke Korrosion sind. Herkömmliche Beschichtungen wie Chrom-, HVOF- und Keramikschichten versagen bei diesen Anwendungen häufig aufgrund der inhärenten Porosität. Aufgrund des fehlenden Schutzes durch einen Ölfilm, der durch die Zylinderbewegungen entsteht, sind die Gussflächen herkömmlicher Schichten nicht geschützt, was zu starker Korrosion führt. Müssen Reparaturarbeiten durchgeführt werden, verschärft sich das Problem noch, da dickere Schichten erforderlich sind, die anfällig für Verbiegen und Stöße sind.

Die Herausforderungen bei der Verwendung von Chrom als herkömmliche Schutzschicht werden durch die Anforderungen großer öffentlicher Anlagenbesitzer noch verschärft, die nun vorschreiben, dass aufgrund der Umweltauswirkungen kein Chrom im Herstellungsprozess verwendet werden darf. Die Laser Cladding-Lösungen von Topclad gehen auf diese Herausforderungen ein, indem sie porenfreie, duktile, äußerst haltbare und korrosionsbeständige Beschichtungen liefern, die besonders für die freiliegenden Segmente der Hydraulikstangen wichtig sind.