Laserauftragschweißen für Bergbauausrüstungen und Herausforderungen
In der Bergbauindustrie wird die Ausrüstung bis an ihre Grenzen beansprucht, da sie durch abrasive Materialien und raue, korrosive Umgebungen einem unerbittlichen Verschleiß ausgesetzt ist. Es ist eine ständige Herausforderung, die Betriebs- und Wartungskosten der Maschinen unter Kontrolle zu halten. Topclad bietet innovative Lösungen, die auf den Schutz von Bergbaumaschinen zugeschnitten sind und deren Lebensdauer verlängern. Mit unserer fortschrittlichen Laser-Cladding-Technologie stellen wir sicher, dass Ihre Ausrüstung auch den härtesten Bedingungen standhält.
Offshore & Maritime Ausrüstung und Herausforderungen
Bergbaugeräte sind im Betrieb extremen Herausforderungen ausgesetzt, angefangen bei der Abnutzung durch die ständige Reibung von Materialien wie Sand und Erz bis hin zur Stoßbeanspruchung durch Felsen. Korrosion ist ein weiteres großes Problem, insbesondere bei Maschinen, die während des Abbaus aggressiven Chemikalien oder Wasser ausgesetzt sind. Ohne wirksamen Schutz können Anlagenteile schnell verschleißen, was zu häufigen Wartungsarbeiten oder vorzeitigem Austausch führt. Die Laser Cladding-Lösungen von Topclad sind so konzipiert, dass sie diesen rauen Bedingungen standhalten, einen langfristigen Schutz bieten und den Bedarf an kostspieligen Reparaturen verringern.
Die Laser Cladding-Technologie von Topclad ist eine ideale Lösung für die Bergbauindustrie. Unsere Schichten, wie z. B. Quarite XT und Tardisphere, sind so konzipiert, dass sie eine hervorragende Verschleiß- und Stoßfestigkeit bieten und sicherstellen, dass kritische Teile wie Walzen, Wellen und Hydraulikzylinder selbst in den abrasivsten Umgebungen zuverlässig arbeiten können. Quarite XT beispielsweise bietet sowohl Verschleißfestigkeit als auch glatte Oberflächeneigenschaften und eignet sich damit perfekt für Geräte mit beweglichen Teilen, während Tardisphere eine überragende Härte und Schutz vor mechanischer Belastung und korrosiven Materialien bietet.
Erfahren Sie mehr über unsere Quarite XT und Tardisphere und entdecken Sie unsere Lösungen für Hydraulikzylinder.
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
Duktilität
Stoßfestigkeit
Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
Tardisphere Hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit, ideal für Nassbaggern und Bergbau oder als Lageroberfläche.
51Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
25 mm³Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
Sehr hochDuktilität
+++Stoßfestigkeit
145Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
Quarite XT Speziell entwickelt, um das Beste aus beiden Welten zu vereinen - hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Verschleißfestigkeit - ohne den Einsatz von Karbiden.
59Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
53 mm³Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
Sehr hochDuktilität
+++Stoßfestigkeit
135Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
Beispiele für wichtige Bergbauausrüstungen
Hydraulische Hämmer
Schaufeln
Planierraupen
Schleppschaufelbagger
Bergbau-LKW
Abbruchwerkzeuge
Förderband-Einstellvorrichtungen
Eimertransportrollen
Förderbandrollen
Zerkleinerungstrommeln und -walzen
Shredder und Mahlanlagen
Verwandte Branchen stehen vor ähnlichen Herausforderungen
Industrien wie das Nassbaggern, die Stahlproduktion und das Recycling stehen ebenfalls vor ähnlichen Herausforderungen wie der Bergbau, insbesondere im Hinblick auf abrasive Materialien, starke Stöße und korrosive Umgebungen. Diese Branchen profitieren von denselben fortschrittlichen Laserauftragsschweiß-Technologien, die sicherstellen, dass ihre Maschinen mit höchster Effizienz und Haltbarkeit arbeiten. Möchten Sie die Lebensdauer Ihrer Bergbaumaschinen verlängern und Ausfallzeiten reduzieren? Wenden Sie sich noch heute an Topclad und erfahren Sie, wie unsere Lösungen für das Laser Cladding dafür sorgen, dass Ihr Betrieb auch unter den härtesten Bedingungen reibungslos läuft.
Topclad Laser Cladding ist der führende Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten in Europa. Das im niederländischen Lelystad ansässige Unternehmen Topclad Laser Cladding entwickelt und appliziert laseraufgetragene Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl, Gas, nachhaltige Energie, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.
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Wir sind Topclad
Topclad ist Europas führender Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten mit Sitz in Lelystad, Niederlande. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Anwendung von Laser Cladding-Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl und Gas, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.
Unser Ziel ist es, Komponenten mit hervorragendem Schutz gegen Verschleiß, Korrosion und Stöße zu versehen, was zu einer deutlich verbesserten Zuverlässigkeit und Betriebszeit von kapitalintensiven Anlagen führt. Mit über 14 Jahren Erfahrung und einem unerschütterlichen Engagement für Qualität liefern wir Lösungen, die die Leistung und Langlebigkeit Ihrer kritischen Maschinen verbessern.
Axel JansenGeschäftsführer & Eigentümer Topclad
Warum Topclad?
Über 14 Jahre Erfahrung im Laser Cladding mit über 10.000 beschichteten Bauteilen
Mehr als 10 selbst entwickelte Laser Cladding-Schichten
Engagement für Qualität
Kompetenz bei umfassenden Reparaturen
Kapazität von 24.000 mm beschichteter Länge und 2.200 beschichtetem Durchmesser
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