Laser Cladding für Walzen und Trommeln
Walzen und Trommeln sind wichtige Komponenten, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, z. B. in der Lebensmittelverarbeitung, der Stahlherstellung, im Bergbau und im Offshore-Bereich. Diese Teile sind ständig abrasiven Materialien, chemischen Flüssigkeiten, hohen mechanischen Belastungen, Temperaturschwankungen und korrosiven Umgebungen ausgesetzt. Das Laser Cladding bietet eine hocheffektive Lösung sowohl für neue als auch für abgenutzte Walzen und Trommeln, indem eine Schutzschicht aufgebracht wird, die ihre Haltbarkeit und Lebensdauer erhöht. Bei neuen Produkten bietet das Laser Cladding einen vorbeugenden Schutz, während verschlissene Teile wieder auf ihre ursprünglichen Abmessungen gebracht werden können. Durch den zusätzlichen Vorteil einer metallurgischen Verbindung besteht kein Risiko, dass sich Schichten ablösen, was das Laser Cladding zu einer äußerst zuverlässigen Option für kritische Komponenten macht.
Typische Eigenschaften und wichtige Kriterien für Walzen und Trommeln
Walzen und Trommeln haben je nach Branche spezifische Eigenschaften und Betriebsanforderungen. Hier sind einige kritische Punkte:
- Verschleißfestigkeit: In Branchen wie der Stahlherstellung, dem Bergbau und dem Recycling sind die Walzen ständiger Reibung und abrasiven Materialien ausgesetzt. Beschichtungslösungen wie Tardisphere bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit, die eine längere Lebensdauer gewährleistet und den Bedarf an häufiger Wartung reduziert.
- Dimensionale Integrität: Walzen und Trommeln in Industriezweigen wie der Papierherstellung oder der Textilindustrie müssen präzise Abmessungen einhalten, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Das Laserstrahl-Auftragschweißen ist hocheffektiv bei der Wiederherstellung der ursprünglichen Abmessungen dieser Komponenten, ohne die Oberflächenintegrität zu beeinträchtigen, was eine nahtlose Funktionalität gewährleistet.
- Korrosionsbeständigkeit: In Umgebungen, in denen die Walzen korrosiven Flüssigkeiten ausgesetzt sind, wie z. B. in der Lebensmittelverarbeitung oder im Offshore-Bereich, bietet die Quarite-Serie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, ohne dass die Gefahr des Abblätterns besteht. Dadurch wird sichergestellt, dass die Walzen ihre Integrität und Leistung auch unter den härtesten Bedingungen beibehalten. Die metallurgische Bindung des Laser-Claddings stellt sicher, dass keine losen Partikel die Lebensmittel verunreinigen können, was sie zu einer hervorragenden Lösung für lebensmitteltaugliche Anwendungen macht.
- Temperaturschwankungen: Bei Anwendungen, bei denen Walzen und Trommeln erheblichen Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, bieten die laserbeschichteten Topclad-Schichten eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit, die sicherstellt, dass die Materialien ihre strukturelle Integrität unter thermischer Belastung beibehalten.
- Chemische Beständigkeit: Walzen in Branchen, die aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind, wie z. B. die Lebensmittelverarbeitung und die chemische Produktion, profitieren von der überlegenen chemischen Beständigkeit der Quarite-Serie, die sie vor chemischen Substanzen schützt, ohne ihre Leistung zu beeinträchtigen.
Wartung und Reparatur von Walzen und Trommeln
Im Laufe der Zeit kommt es bei Walzen und Trommeln aufgrund der ständigen Reibung und der Einwirkung rauer Umgebungsbedingungen zu erheblichem Verschleiß und Korrosion. In Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, wo häufig aggressive Laugen und Säuren verwendet werden, ist die chemische Beständigkeit von entscheidender Bedeutung. Quarite N ist aufgrund seines außergewöhnlichen Schutzes vor chemischen Angriffen eine ideale Lösung für diese Umgebungen. Die metallurgische Bindung des Laserauftragsschweißens schließt das Risiko aus, dass lose Partikel Lebensmittel verunreinigen, was es zu einer hervorragenden Wahl für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung macht.
Aufgrund der hohen mechanischen Belastung und der ständigen Rotation sind die Lagerflächen oft dem größten Verschleiß ausgesetzt. Durch das Aufbringen der Tardisphere-Schicht von Topclad werden diese kritischen Bereiche sowohl verschleißfest als auch korrosionsbeständig gemacht, was ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Darüber hinaus kann das Laserauftragsschweißen die Lageroberflächen und andere Walzen-/Trommelbereiche präzise auf ihre ursprünglichen Abmessungen zurückführen und so die Gesamtleistung des Produkts verbessern.
Über die bloße Reparatur der Lageroberflächen hinaus bietet das Beschichten der gesamten Walze oder Trommel noch weitere Vorteile. Angesichts der Größe, des Gewichts und des Werts dieser Komponenten - bis zu 60 Tonnen und 2200 mm Durchmesser - ist das Laser Cladding eine kosteneffiziente Lösung für den Schutz neuer Produkte und die Wiederherstellung verschlissener Teile gemäß ihrer ursprünglichen Spezifikationen. Dieser Ansatz verringert nicht nur das Risiko von Ausfällen, sondern verlängert auch die Betriebslebensdauer der Ausrüstung und stellt somit eine präventive Verbesserung dar, indem die Materialeigenschaften über die ursprünglichen Eigenschaften hinaus verbessert werden.
Laser Cladding-Schichten für Walzen und Trommeln
Stainless Steel 316 ist eine vielseitige und dauerhafte Legierung, die für ihre Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, insbesondere in rauen Umgebungen.
Sinex ersetzt Edelstahl durch eine laseraufgetragene Schicht auf Kohlenstoffstahl, die den Eigenschaften von 316L entspricht.
Quarite N wurde für viele Anwendungen optimiert und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie starke chemische und thermische Eigenschaften.
Quarite NR bietet die höchste Korrosionsbeständigkeit im Topclad-Portfolio und ist ideal für Umgebungen mit extremen Korrosions- und moderaten Verschleißanforderungen.
Quarite NR+ kombiniert eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit (gleichwertig mit NR) mit einer verbesserten Verschleißfestigkeit und eignet sich damit perfekt für raue, anspruchsvolle Umgebungen.
Speziell entwickelt, um das Beste aus beiden Welten zu vereinen - hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Verschleißfestigkeit - ohne den Einsatz von Karbiden.
Topclad's Kompetenz für Walzen und Trommeln
Topclad bietet maßgeschneiderte Lösungen für das Laser Cladding von Walzen und Trommeln, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Unsere hochmoderne Technologie schafft eine metallurgische Verbindung mit dem Grundmaterial und gewährleistet so eine langlebige und zuverlässige Lösung. Ob für neue oder bestehende Komponenten, Laser Cladding ist eine bewährte Methode zur Maximierung der Leistung Ihrer Walzen und Trommeln bei gleichzeitiger Minimierung der Ausfallzeiten.
Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen zum Laserauftragschweißen und kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie Topclad die Lebensdauer Ihrer Walzen und Trommeln mit unserer fortschrittlichen Technologie verlängern kann. Fordern Sie ein Angebot an und beginnen Sie mit der Optimierung Ihrer Abläufe mit dem Know-how von Topclad.
Reparatur von Walzen und Trommeln
Laser Cladding Märkte
Das Laser Cladding von Walzen und Trommeln wird in diesen Branchen eingesetzt:
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Topclad Laser Cladding ist der führende Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten in Europa. Das im niederländischen Lelystad ansässige Unternehmen Topclad Laser Cladding entwickelt und appliziert laseraufgetragene Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl, Gas, nachhaltige Energie, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.
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Wir sind Topclad
Topclad ist Europas führender Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten mit Sitz in Lelystad, Niederlande. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Anwendung von Laser Cladding-Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl und Gas, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.
Unser Ziel ist es, Komponenten mit hervorragendem Schutz gegen Verschleiß, Korrosion und Stöße zu versehen, was zu einer deutlich verbesserten Zuverlässigkeit und Betriebszeit von kapitalintensiven Anlagen führt. Mit über 14 Jahren Erfahrung und einem unerschütterlichen Engagement für Qualität liefern wir Lösungen, die die Leistung und Langlebigkeit Ihrer kritischen Maschinen verbessern.
Warum Topclad?
- Über 14 Jahre Erfahrung im Laser Cladding mit über 10.000 beschichteten Bauteilen
- Mehr als 10 selbst entwickelte Laser Cladding-Schichten
- Engagement für Qualität
- Kompetenz bei umfassenden Reparaturen
- Kapazität von 24.000 mm beschichteter Länge und 2.200 beschichtetem Durchmesser
- Chrom-6-freie Lösungen
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