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Anwendungen für das Laser Cladding

Durch das Aufbringen einer präzisen Materialschicht mit Hilfe eines fokussierten Laserstrahls verbessert das Laser Cladding die Verschleißfestigkeit, den Korrosionsschutz und die Gesamtlebensdauer kritischer Komponenten in vielen Branchen wie der Baggerindustrie, der Stahlindustrie und der Wasserinfrastruktur erheblich. Laser Cladding ist eine transformative Technologie, die die Oberflächeneigenschaften kritischer Komponenten in verschiedenen Branchen verbessert. Diese Vorteile machen das Laser Cladding zur idealen Lösung für verschiedene industrielle Anforderungen, von der Reparatur beschädigter Teile bis zur Erhöhung der Langlebigkeit neuer Komponenten. Einen detaillierten Überblick über diese Vorteile finden Sie auf unserer Seite Vorteile des Laser Cladding.

Hydraulik-Zylinderstangen

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Maschinenteile

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Schiffspropellerwellen

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Walzen & Trommeln

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Wofür wird das Laser Cladding eingesetzt?

Das Laser Cladding ist besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen die Bauteile rauen Bedingungen wie schneller Korrosion und hohem Verschleiß ausgesetzt sind. Die Fähigkeit der Technologie, eine metallurgische Bindung ohne Porosität zu schaffen, sorgt für hervorragende Haftung und Schutz, selbst bei extremer Belastung. Dies macht sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Branchen, in denen die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Anlagen entscheidend sind. Von Anwendungen unter Wasser in der Schifffahrt bis hin zu extremen Temperaturen in der Stahlproduktion - die präzise und kontrollierte Anwendung des Laser Cladding minimiert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer wichtiger Maschinen. Erfahren Sie hier mehr über die technischen Vorteile des Laser Cladding.

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Hydraulik-Zylinderstangen

Topclad kann auf eine über 40-jährige Geschichte zurückblicken, in der wir ursprünglich galvanisches Nickel und Chrom auf Hydraulikzylinder aufbrachten. Dieses tief verwurzelte Fachwissen war ausschlaggebend, als wir zur Verwendung von laseraufgetragenen Schichten als überlegene Alternative zu herkömmlichen galvanischen Nickel-Chrom-Beschichtungen übergingen. Wir sind in der Lage, vorhandene galvanische Chrom- und HVOF-Schichten zu entfernen und fortschrittliche Laser Cladding-Schichten auf Stangen mit Durchmessern von 40 mm bis 2200 mm und Längen bis zu 24.000 mm aufzubringen. Dieses Fachwissen erstreckt sich auch auf die Verbesserung der Haltbarkeit von Hydraulikzylindern, die besonders anfällig für schwere Korrosionsprobleme sind, insbesondere in Offshore-Umgebungen, die Salzwasser und rauen Bedingungen ausgesetzt sind. Unsere umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration von Topclad Längenmesssystemen, die als Ersatz für Bosch Rexroth CIMS dienen können.

Darüber hinaus bieten wir Gewinde an Stangen mit einem Gewinde auf Nickelbasis an, das ein einfaches Auf- und Abschrauben von Bauteilen wie z. B. Stangenösen auch nach vielen Jahren ohne Korrosionsbeständigkeit gewährleistet. Darüber hinaus ist Topclad in der Lage, komplett neue Stäbe nach Kundenspezifikationen zu fertigen, um maßgeschneiderte Lösungen für spezifische betriebliche Anforderungen zu gewährleisten. Unsere Lösungen für das Laser Cladding ersetzen nicht nur ältere Methoden, sondern erhöhen die Lebensdauer und Zuverlässigkeit dieser kritischen Komponenten erheblich. Erfahren Sie mehr über unsere innovativen Lösungen für Hydraulik-Zylinderstangen und ihre Vorteile bei der Verlängerung der Lebensdauer und Leistung der Komponenten. Eine Reihe von Topclad's Laser Cladding-Schichten verfügen über Prüfzertifikate, die von Bureau Veritas oder DNV bestätigt wurden. Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen für Hydraulik-Zylinderstangen.

Schiffspropellerwellen

Ein weiteres Beispiel für effektives Laser Cladding ist der Schutz und die Veredelung von Lageroberflächen von Schiffspropellerwellen. Für anspruchsvolle Lagerbedingungen bietet Topclad drei Arten von Laser Cladding-Schichten an. Tardisphere, unsere Premium-Lageroberfläche, ist besonders effektiv, wenn sie auf Schiffspropellerwellen aufgebracht wird. Diese Komponenten sind extrem rauen Umgebungen ausgesetzt, in denen sie ständig Salzwasser ausgesetzt sind, was zu schneller Korrosion und Verschleiß führen kann. Das Laser Cladding mit Tardisphere bietet jedoch eine hervorragende Beständigkeit gegen diese Bedingungen und gewährleistet, dass Propellerwellen über lange Zeiträume funktionsfähig und zuverlässig bleiben. Über 100 wassergeschmierte Propellerwellen, die mit Topclad Tardisphere beschichtet sind, haben eine außergewöhnliche Haltbarkeit und einen geringeren Wartungsbedarf bewiesen und damit die Qualität unserer fortschrittlichen Laser Cladding-Technologie unter Beweis gestellt. Erfahren Sie mehr darüber, wie wir Schiffspropellerwellen mit unseren innovativen Lösungen verbessern. Erfahren Sie mehr darüber, wie wir Schiffswellen mit unserer fortschrittlichen Laser Cladding-Technologie verbessern.

Walzen und Trommeln

Das Laser Cladding ist ein hocheffektives Verfahren zur Verbesserung der Leistung von Walzen und Trommeln, die aufgrund von Dauerbetrieb und abrasiven Materialien einem hohen Verschleiß ausgesetzt sind. Das Laser Cladding von Topclad verbessert die Verschleißfestigkeit, verlängert die Lebensdauer und verringert die Ausfallzeiten bei der Wartung, was die Effizienz der Industrie erhöht.

Darüber hinaus benötigen viele Walzen und Trommeln Eigenschaften wie Korrosions- und Verschleißfestigkeit, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Temperaturschocks und äußere Einflüsse sowie hygienische Oberflächen. Topclad's Laser Cladding erfüllt all diese Anforderungen und übertrifft Methoden wie galvanisches Nickelchrom oder HVOF. Besuchen Sie unsere Seite über Walzen und Trommeln für weitere Informationen.

Maschinenteile

Maschinenteile sind ein weiterer kritischer Bereich, in dem die Laser Cladding-Technologie erhebliche Vorteile bietet. Komponenten wie Zahnräder, Wellen und andere komplizierte Maschinenteile sind oft starkem Verschleiß und thermischer Belastung ausgesetzt. Das Laser Cladding stellt diese Teile wieder her und verbessert sie, so dass sie auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig und effizient arbeiten. Diese Technologie verlängert nicht nur die Lebensdauer von Maschinenteilen, sondern verbessert auch deren Leistung und ist damit ein wertvolles Beispiel für das Laser Cladding in verschiedenen industriellen Anwendungen. Entdecken Sie unsere Lösungen für Maschinenteile.

Wo wird das Laser Cladding eingesetzt?

Wo wird das Laser Cladding eingesetzt? Diese fortschrittliche Technologie wird in einer Vielzahl von Marktsegmenten eingesetzt, z. B. in der Schifffahrt, im Offshore-Bereich, in der Öl- und Gasindustrie, in der Stahlproduktion, im Energiesektor, im Bergbau, in der Zellstoff- und Papierindustrie sowie in der Automobilindustrie. Die oben genannten Anwendungen sind in diesen Sektoren häufig anzutreffen, was die Vielseitigkeit und Effektivität des Laser Cladding bei der Verbesserung der Leistung und Langlebigkeit von Bauteilen unter Beweis stellt. Einen umfassenden Überblick über die Märkte, die wir bedienen, finden Sie auf unserer Seite Märkte.

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Topclad Laser Cladding ist der führende Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten in Europa. Das im niederländischen Lelystad ansässige Unternehmen Topclad Laser Cladding entwickelt und appliziert laseraufgetragene Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl, Gas, nachhaltige Energie, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.

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