Couche de revêtement laser Quarite N
Le Quarite N est une solution polyvalente et robuste, reconnue pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et aux variations thermiques. Cette couche par rechargement laser est conçue pour une large gamme d’applications nécessitant fiabilité et longévité. Elle prévient efficacement les problèmes d’écaillage ou de fissuration, assurant ainsi une protection optimale des machines. Grâce à ses propriétés, aucun débris ne risque de perturber vos équipements, réduisant ainsi les risques de panne et les coûts associés aux interruptions de production.
Une protection durable à moindre coût
Avec le Quarite N, vous bénéficiez d’une solution économique offrant une résistance à la corrosion jusqu’à quatre fois supérieure à celle des revêtements traditionnels, tout en restant compétitive face aux revêtements au nickel-chrome. Ce revêtement combine des coûts initiaux attractifs et une réduction globale du coût total de possession (TCO). C’est donc un choix idéal pour les industries qui cherchent à allier performance et rentabilité, notamment dans des environnements exposés à une forte corrosion ou à des produits chimiques agressifs.
Les avantages de Quarite N
Le Quarite N associe une résistance avancée à la corrosion et aux produits chimiques à un excellent rapport qualité-prix. Voici ses principaux atouts :
- Résistance à la corrosion
Le Quarite N offre une protection renforcée, parfaitement adaptée aux environnements où la corrosion représente un enjeu majeur. - Résistance aux produits chimiques
Grâce à sa structure solide, Quarite N résiste efficacement à de nombreux produits chimiques. Ce revêtement est particulièrement adapté aux secteurs agroalimentaire, chimique et du recyclage, où il supporte les acides et les lessives utilisés dans ces industries. - Résistance aux chocs thermiques
Conçu pour faire face aux variations de température, le Quarite N conserve son intégrité sous des contraintes thermiques élevées, grâce à sa ductilité remarquable. - Résistance aux impacts et réparabilité simplifiée
Le Quarite N absorbe efficacement les impacts extérieurs, empêchant l’apparition de fissures ou de cloques, et donc de corrosion. En cas de réparation, celle-ci peut être réalisée directement sur site, sans démontage des équipements. - Rentabilité
Comparé aux revêtements traditionnels, le Quarite N offre une protection supérieure tout en restant financièrement accessible, notamment face aux revêtements au nickel-chrome.
Quarite N vs. revêtements traditionnels
Le Quarite N offre une résistance à la corrosion au moins quatre fois supérieure à celle des revêtements traditionnels au nickel-chrome (NiCr), ce qui améliore considérablement la durabilité des équipements et réduisant les coûts de maintenance. Ce revêtement par rechargement laser allie supériorité technique et compétitivité économique, offrant une protection efficace à un prix attractif. Contrairement au NiCr, qui est sujet à la porosité, à la sous-corrosion et à l’écaillage, la structure dense et sans pores du Quarite N assure une défense robuste dans les environnements les plus difficiles.
De plus, les revêtements traditionnels peuvent provoquer des fuites d’huile dans les systèmes hydrauliques, entraînant des dégâts environnementaux, notamment dans les eaux de surface, ainsi que des dysfonctionnements liés à l’obstruction des vannes et filtres hydrauliques par des éclats de chrome. Le Quarite N élimine ces risques grâce à sa protection durable, en faisant le choix optimal pour les industries cherchant à minimiser les interruptions et à réduire le coût total de possession.
Des pièces fiables grâce au Quarite N
Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment le Quarite N peut protéger vos équipements, même dans les environnements les plus exigeants. Avec une résistance éprouvée aux produits chimiques, à la corrosion et aux contraintes thermiques, le Quarite N garantit un fonctionnement optimal et prolongé de vos machines. Demandez un devis dès maintenant et découvrez comment le Quarite N peut prolonger la durée de vie de vos composants critiques tout en réduisant vos coûts de maintenance globaux.
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Autres produits de la gamme
Optimisé pour de nombreuses applications, le Quarite N offre une excellente résistance à la corrosion ainsi que des propriétés chimiques et thermiques solides.
Le Quarite NR offre la meilleure résistance à la corrosion de la gamme Topclad, idéal pour les environnements soumis à une corrosion extrême et à une usure modérée.
Le Quarite NR+ combine une résistance exceptionnelle à la corrosion (équivalente à celle du NR) avec une meilleure résistance à l'usure, idéal pour les environnements les plus difficiles.
Spécialement développé pour offrir le meilleur des deux mondes : une excellente résistance à la corrosion et une grande résistance à l'usure, sans utiliser de carbures.
Exemples de marchés et d'applications
Le Quarite N est parfaitement adapté aux marchés et applications suivants :
Nous sommes Topclad
Basé à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad est le leader européen dans la fabrication de couches par rechargement laser innovantes. Nous sommes spécialisés dans le développement et l’application de technologies avancées de rechargement laser pour des industries exigeantes telles que le pétrole et gaz, l’offshore, le dragage, l’exploitation minière, les ponts et écluses, la sidérurgie et l’industrie alimentaire.
Notre mission est de fournir aux composants une protection supérieure contre l’usure, la corrosion et les impacts, afin d’améliorer la fiabilité et le temps de fonctionnement des équipements critiques. Avec plus de 14 ans d'expérience et un engagement constant envers la qualité, Topclad propose des solutions qui prolongent la durée de vie et optimisent les performances des machines essentielles.
Pourquoi choisir Topclad ?
- Plus de 14 ans d'expérience dans le domaine du rechargement laser avec plus de 12 000 composants revêtus
- Plus de 10 revêtements laser développés en interne
- Engagement en faveur de la qualité
- Expertise en matière de réparations complètes
- Capacité de rechargement exceptionnelle, pouvant traiter des pièces jusqu’à 24 000 mm de longueur et 2 200 mm de diamètre
- Solutions exemptes de chrome 6
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