Laser cladding pour équipements militaires et de défense
Topclad intervient dans les secteurs où les performances ne doivent jamais faillir. Les équipements militaires doivent fonctionner sous charge extrême, dans tous les climats, en contact avec des lubrifiants agressifs, la boue, l’eau salée et des vibrations constantes. Le laser cladding de Topclad constitue une alternative éprouvée aux revêtements traditionnels. Il prolonge la durée de vie des pièces et garantit leur disponibilité opérationnelle dans les conditions les plus sévères.
Protection fiable pour les pièces critiques de mission
Solutions innovantes de rechargement laser pour la défense

Le défi : des environnements extrêmes, une fiabilité absolue
Les équipements de défense doivent fonctionner en toutes circonstances. De la chaleur désertique au froid arctique, des impacts de pierres à l’exposition à la boue, à l’eau salée et à la poussière : les systèmes militaires sont soumis aux environnements les plus durs et imprévisibles. La défaillance n’est pas une option. Quand l’équipement tombe en panne, la mission est compromise.
Ces conditions imposent des exigences uniques aux surfaces :
- Abrasion due au sable, aux graviers et à une manipulation brutale
- Corrosion liée à l’humidité, à l’eau et aux embruns salins
- Chocs et vibrations causés par des terrains difficiles ou des charges élevées
- Extrêmes thermiques, affectant les matériaux et les lubrifiants
- Contaminations, car les pièces ne peuvent pas toujours rester propres ou sèches

NATO hydraulic oil
Un défi spécifique au secteur est l’utilisation de NATO hydraulic oils à faible viscosité comme les H-515 et H-520. Ces fluides permettent des systèmes rapides et réactifs sur une large plage thermique (–54°C à +135°C), mais leur composition fine induit certains risques :
- Fuites au niveau des joints et film lubrifiant affaibli
- Usure prématurée sous charge
- Pénétration des revêtements classiques (HVOF, chrome dur), compromettant leur efficacité protectrice
Ces exigences nécessitent bien plus qu’un simple revêtement. Dans la défense, les pièces doivent bénéficier d’une protection multifonction : contre l’usure, la corrosion, les chocs et les agents chimiques – sans compromettre l’intégrité structurelle.
La solution : le laser cladding de Topclad
Le laser cladding forme une couche de protection sur mesure, adaptée aux exigences spécifiques des composants militaires. Contrairement aux revêtements par projection thermique ou galvanoplastie, le laser cladding crée une liaison métallurgique avec le matériau de base. Il en résulte une surface homogène et haute performance, résistante à :
- La corrosion, même en présence d’huiles hydrauliques NATO à faible viscosité
- L’usure mécanique due aux charges cycliques, aux chocs et aux vibrations
- La fissuration et au décollement dans les systèmes à haute pression
- L’abrasion causée par le sable, la poussière et des environnements extrêmes
Grâce à la technologie de Topclad, l’épaisseur de la couche peut être ajustée entre 0,225 mm et plus de 20 mm. Cela nous permet de reconstruire entièrement des pièces usées ou de renforcer localement des composants neufs. Une capacité essentielle pour compenser les pertes de matière dues à la corrosion et restaurer les dimensions et performances d’étanchéité d’origine.
Applications typiques dans le domaine militaire & défense
Topclad accompagne les fabricants d’équipements militaires, les unités de maintenance et les partenaires logistiques pour la remise à neuf et la protection de composants tels que :
- Vérins et tiges hydrauliques – issus de véhicules blindés, de ponts mobiles ou de lanceurs de missiles, qu’ils soient exposés ou non à des NATO hydraulic oils
- Arbres de propulsion navale – pour bâtiments de grande taille
- Engins lourds et grues – zones d’impact intense nécessitant une protection contre l’usure ou la corrosion
Chaque pièce est unique. C’est pourquoi nous analysons chaque application en détail et recommandons le matériau optimal, notamment nos couches exclusives comme Quarite NR+ pour la protection anticorrosion ou Tardisphere pour les surfaces soumises à l’abrasion.

Une solution éprouvée face aux revêtements traditionnels
Contrairement au nickel-chrome, au HVOF ou au chrome dur, le laser cladding ne se fissure pas et ne s’écaille pas sous contrainte. Sa liaison métallurgique, sa flexibilité d’épaisseur et sa résistance chimique en font la solution idéale là où les revêtements conventionnels échouent – notamment dans les systèmes utilisant des huiles à faible viscosité, où la fiabilité de l’étanchéité est primordiale.
Produits pour ce marché
Excellente résistance à la corrosion et à l'usure, idéale pour les applications de dragage et d'exploitation minière, ou comme surface portante.
Le Sinex remplace l'acier inoxydable massif par une couche par rechargement laser sur acier au carbone, offrant des propriétés équivalentes à celles de l’acier 316L.
Optimisé pour de nombreuses applications, le Quarite N offre une excellente résistance à la corrosion ainsi que des propriétés chimiques et thermiques solides.
Le Quarite NR offre la meilleure résistance à la corrosion de la gamme Topclad, idéal pour les environnements soumis à une corrosion extrême et à une usure modérée.
Le Quarite NR+ combine une résistance exceptionnelle à la corrosion (équivalente à celle du NR) avec une meilleure résistance à l'usure, idéal pour les environnements les plus difficiles.
Spécialement développé pour offrir le meilleur des deux mondes : une excellente résistance à la corrosion et une grande résistance à l'usure, sans utiliser de carbures.
Marchés connexes: dragage et machines lourdes
Outre la défense, Topclad propose des solutions de laser cladding spécialisées pour des secteurs connexes comme le dragage et les machines lourdes. Ces marchés présentent des défis similaires en matière de chocs, d’usure et de durabilité. Pour en savoir plus, consultez nos pages sur le dragage et les ouvrages hydrauliques.

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Topclad Laser Cladding est le premier fabricant de couches de rechargement laser innovantes en Europe. Basée à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad Laser Cladding développe et applique des couches de soudage par rechargement laser pour les industries les plus exigeantes, notamment le pétrole, le gaz, l'énergie durable, l'offshore, le dragage, l'exploitation minière, les ponts et les écluses, la fabrication d'acier et l'industrie alimentaire.
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Nous sommes Topclad
Basé à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad est le leader européen dans la fabrication de couches par rechargement laser innovantes. Nous sommes spécialisés dans le développement et l’application de technologies avancées de rechargement laser pour des industries exigeantes telles que le pétrole et gaz, l’offshore, le dragage, l’exploitation minière, les ponts et écluses, la sidérurgie et l’industrie alimentaire.
Notre mission est de fournir aux composants une protection supérieure contre l’usure, la corrosion et les impacts, afin d’améliorer la fiabilité et le temps de fonctionnement des équipements critiques. Avec plus de 14 ans d'expérience et un engagement constant envers la qualité, Topclad propose des solutions qui prolongent la durée de vie et optimisent les performances des machines essentielles.

Pourquoi choisir Topclad ?
- Plus de 14 ans d'expérience dans le domaine du rechargement laser avec plus de 12 000 composants revêtus
- Plus de 10 revêtements laser développés en interne
- Engagement en faveur de la qualité
- Expertise en matière de réparations complètes
- Capacité de rechargement exceptionnelle, pouvant traiter des pièces jusqu’à 24 000 mm de longueur et 2 200 mm de diamètre
- Solutions exemptes de chrome 6