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Réparation des pièces de machines avec Laser Cladding 

Les pièces de machines sont souvent soumises à des contraintes opérationnelles extrêmes, entraînant une usure progressive et une détérioration au fil du temps. Des arbres aux rouleaux et tambours, l’usure est inévitable dans des environnements difficiles ou lors d’une utilisation intensive. Le rechargement laser, ou Laser Cladding, offre une solution fiable et efficace pour restaurer les pièces usées, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux tout en prolongeant leur durée de vie.

En appliquant préventivement un rechargement laser sur des pièces neuves, il est possible de prolonger leur durée de vie et de diminuer le risque de pannes. Cette technologie ne se contente pas de restaurer la fonctionnalité des composants existants, elle protège également vos équipements pour l’avenir. Que ce soit pour remettre une pièce à son état optimal ou pour ajouter une couche protectrice afin de prévenir de nouveaux dommages, le rechargement laser de Topclad est votre partenaire incontournable pour garantir durabilité et performance. Découvrez nos marchés et apprenez comment nous restaurons les pièces de machines pour qu’elles retrouvent leur état d’origine dans des secteurs comme la sidérurgie, l’exploitation minière ou l’industrie alimentaire.

Réparations des pièces de machines usées 

Les pièces usées peuvent être efficacement réparées grâce au rechargement laser. Cette technique avancée consiste à appliquer une couche précise d’un alliage conçu en interne sur la surface de la pièce. Non seulement cette opération restaure les dimensions d’origine, mais elle apporte également une résistance accrue à l’usure, aux impacts et à la corrosion. En renforçant la surface des composants, le rechargement laser améliore leur solidité et leur durabilité, réduisant ainsi les risques d’usure supplémentaire ou de panne mécanique.  

Chez Topclad, nous sommes spécialisés dans la restauration des pièces de machines usées. Cela inclut le fraisage des sections endommagées, le retrait des couches existantes, et l’application d’un rechargement laser pour ramener les pièces à leurs spécifications d’origine. Nous pouvons ajouter de nouvelles couches jusqu’à plusieurs millimètres d’épaisseur en utilisant différents alliages adaptés aux besoins spécifiques de chaque pièce. Qu’il s’agisse de surfaces usées nécessitant une nouvelle couche de protection ou de filets endommagés devant être recréés avec précision pour un ajustement parfait, nous avons l’expertise nécessaire pour relever les défis les plus exigeants. Nos solutions permettent de prolonger la durée de vie et d’augmenter la fiabilité de vos équipements. 

Selon l’utilisation des pièces, nous appliquons des couches spécialisées comme la Quarite NR, reconnue pour sa protection exceptionnelle contre la corrosion et son excellente résistance à l’usure dans des environnements difficiles. Pour les situations où l’usure radiale est courante, notre couche Tardisphere offre une protection solide et durable. Découvrez nos solutions pour les applications industrielles et voyez comment nous fournissons des services de rechargement de pointe dans le secteur.

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Réparation de pièces de machines à Lelystad, aux Pays-Bas 

Pour des réparations fiables de pièces de machines, Topclad est le partenaire de confiance dans de nombreux secteurs industriels. Forts de plus de 14 ans d’expérience, nous sommes capables de restaurer aussi bien des pièces de taille standard que des composants surdimensionnés. Grâce à notre technologie de rechargement laser, ou Laser Cladding, même les pièces les plus gravement usées retrouvent leur pleine fonctionnalité avec une précision optimale.  

Chez Topclad, nous ne nous contentons pas de restaurer les pièces usées : nous les améliorons pour qu’elles offrent des performances supérieures à leur état initial. Notre équipe d’experts réalise chaque réparation avec un souci du détail, en utilisant des matériaux avancés conçus pour résister aux conditions les plus extrêmes. Cette approche permet aux entreprises de réduire leurs temps d’arrêt, de diminuer leurs coûts d’exploitation et d’assurer une fiabilité accrue de leurs équipements. 

Des machines plus fiables grâce au rechargement laser 

Passez à l’étape suivante pour garantir que vos machines fonctionnent de manière efficace et fiable. Demandez un devis dès aujourd’hui et laissez Topclad vous proposer une solution qui maximise la durée de vie de vos équipements tout en optimisant votre efficacité opérationnelle. Contactez-nous pour bénéficier de conseils d’experts et découvrez comment nous pouvons prolonger la durée de vie de vos pièces de machines.  

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Couches par rechargement laser pour les pièces de machines

Produit
Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Ductilité
Résistance aux impacts
Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Tardisphere
Excellente résistance à la corrosion et à l'usure, idéale pour les applications de dragage et d'exploitation minière, ou comme surface portante.
51Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
25 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
145Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Sinex
Le Sinex remplace l'acier inoxydable massif par une couche par rechargement laser sur acier au carbone, offrant des propriétés équivalentes à celles de l’acier 316L.
25Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
90 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
ÉlevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
100Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite N
Optimisé pour de nombreuses applications, le Quarite N offre une excellente résistance à la corrosion ainsi que des propriétés chimiques et thermiques solides.
51Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
82 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
110Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite NR
Le Quarite NR offre la meilleure résistance à la corrosion de la gamme Topclad, idéal pour les environnements soumis à une corrosion extrême et à une usure modérée.
69Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
84 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
120Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite NR+
Le Quarite NR+ combine une résistance exceptionnelle à la corrosion (équivalente à celle du NR) avec une meilleure résistance à l'usure, idéal pour les environnements les plus difficiles.
69Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
67 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
130Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite XT
Spécialement développé pour offrir le meilleur des deux mondes : une excellente résistance à la corrosion et une grande résistance à l'usure, sans utiliser de carbures.
59Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
53 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
135Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.

Laser Cladding Marchés

Le rechargement laser pour la réparation de pièces de machines est utilisé dans ces secteurs :

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Topclad Laser Cladding est le premier fabricant de couches de rechargement laser innovantes en Europe. Basée à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad Laser Cladding développe et applique des couches de soudage par rechargement laser pour les industries les plus exigeantes, notamment le pétrole, le gaz, l'énergie durable, l'offshore, le dragage, l'exploitation minière, les ponts et les écluses, la fabrication d'acier et l'industrie alimentaire.

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Nous sommes Topclad

Basé à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad est le leader européen dans la fabrication de couches par rechargement laser innovantes. Nous sommes spécialisés dans le développement et l’application de technologies avancées de rechargement laser pour des industries exigeantes telles que le pétrole et gaz, l’offshore, le dragage, l’exploitation minière, les ponts et écluses, la sidérurgie et l’industrie alimentaire.

Notre mission est de fournir aux composants une protection supérieure contre l’usure, la corrosion et les impacts, afin d’améliorer la fiabilité et le temps de fonctionnement des équipements critiques. Avec plus de 14 ans d'expérience et un engagement constant envers la qualité, Topclad propose des solutions qui prolongent la durée de vie et optimisent les performances des machines essentielles.

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Axel Jansen
Directeur et propriétaire de Topclad

Pourquoi choisir Topclad ?

  • Plus de 14 ans d'expérience dans le domaine du rechargement laser avec plus de 12 000 composants revêtus
  • Plus de 10 revêtements laser développés en interne
  • Engagement en faveur de la qualité
  • Expertise en matière de réparations complètes
  • Capacité de rechargement exceptionnelle, pouvant traiter des pièces jusqu’à 24 000 mm de longueur et 2 200 mm de diamètre
  • Solutions exemptes de chrome 6
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