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Applications de rechargement laser

En appliquant une couche précise de matériau à l’aide d’un faisceau laser focalisé, le rechargement laser, ou Laser Cladding, améliore considérablement la résistance à l’usure, la protection contre la corrosion et la durabilité globale des composants critiques. Cette technologie s’applique à de nombreuses industries, notamment le dragage, l’industrie sidérurgique et les infrastructures hydrauliques, en répondant à des besoins industriels variés. Le rechargement laser est une technologie transformatrice qui renforce les propriétés de surface des composants essentiels dans divers secteurs. Ces avantages font du rechargement laser une solution idéale pour répondre aux besoins industriels, qu’il s’agisse de réparer des pièces endommagées ou d’améliorer la longévité de nouveaux composants. Pour une vue d’ensemble détaillée de ces avantages, consultez notre page dédiée aux avantages du rechargement laser.

Quelles sont les applications du rechargement laser ?

Le rechargement laser est particulièrement avantageux dans les environnements où les composants sont exposés à des conditions extrêmes, comme une corrosion rapide et une forte usure. La capacité de cette technologie à créer une liaison métallurgique sans porosité garantit une adhérence et une protection supérieures, même sous des contraintes extrêmes. Cela en fait un choix idéal pour les secteurs où la fiabilité et la longévité des équipements sont essentielles. Qu’il s’agisse d’applications sous-marines dans des environnements marins ou de températures extrêmes dans les fours de production d’acier, l’application précise et contrôlée du rechargement laser permet de minimiser les temps d’arrêt et de prolonger la durée de vie des machines essentielles.
Découvrez les avantages techniques du rechargement laser ici.

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Tiges de vérins hydrauliques

Chez Topclad, nous bénéficions de plus de 40 ans d’expérience, ayant initialement appliqué du nickel et du chrome galvanique sur des vérins hydrauliques. Cette expertise approfondie nous a permis de faire évoluer nos pratiques vers l’utilisation de couches par rechargement laser, une alternative bien supérieure aux revêtements traditionnels de nickel-chrome galvanique. Nos capacités incluent le retrait des couches existantes de chrome galvanique ou HVOF et l’application de revêtements laser avancés sur des tiges dont le diamètre varie de 40 mm à 2 200 mm, et jusqu’à 24 000 mm de longueur. Cette expertise est particulièrement utile pour améliorer la durabilité des vérins hydrauliques, qui sont souvent soumis à des problèmes de corrosion sévère, notamment dans des environnements offshore exposés à l’eau salée et à des conditions extrêmes. Nos services complets comprennent également l’intégration des Systèmes de mesure de longueur Topclad, qui peuvent remplacer les systèmes Bosch Rexroth CIMS.

De plus, nous proposons des extrémités filetées en nickel sur les tiges, facilitant le vissage et le dévissage des composants tels que les œillets de tige, même après plusieurs années, sans résistance due à la corrosion. Topclad est également en mesure de fabriquer des tiges entièrement nouvelles selon les spécifications des clients, garantissant des solutions sur mesure répondant aux besoins opérationnels spécifiques. Nos solutions de rechargement laser ne se contentent pas de remplacer les méthodes traditionnelles, mais augmentent considérablement la durée de vie et la fiabilité de ces composants critiques. Un certain nombre de couches par rechargement laser de Topclad possèdent des certificats de test validés par le Bureau Veritas ou DNV. Découvrez plus sur nos solutions pour les tiges de vérins hydrauliques ici.

Arbres d’hélice de navire

Le rechargement laser est également une solution efficace pour protéger et renforcer les surfaces de roulement des arbres d’hélice de navire. Dans des conditions d’utilisation exigeantes, Topclad propose trois types de couches par rechargement laser adaptées aux surfaces de roulement, dont Tardisphere, notre revêtement premium. Les arbres d’hélice sont exposés à des environnements extrêmement difficiles, avec un contact constant avec l’eau salée, ce qui entraîne une corrosion et une usure rapides. Toutefois, le rechargement laser avec Tardisphere offre une résistance exceptionnelle à ces conditions, garantissant la fonctionnalité et la fiabilité des arbres d’hélice sur de longues périodes. Plus de 100 arbres d’hélice lubrifiés à l’eau et équipés de Tardisphere ont démontré une durabilité exceptionnelle et une réduction significative des besoins en maintenance, prouvant ainsi la qualité de notre technologie avancée de rechargement laser. Découvrez comment nos solutions innovantes améliorent les performances des arbres d’hélice de navire ici.

Rouleaux et tambours

Le rechargement laser est particulièrement efficace pour améliorer les performances des rouleaux et tambours, qui subissent une usure importante en raison d’un fonctionnement continu et de matériaux abrasifs. Les solutions de rechargement laser de Topclad augmentent leur résistance à l’usure, prolongent leur durée de vie et réduisent les temps d’arrêt liés à la maintenance, ce qui améliore l’efficacité industrielle.

De nombreux rouleaux et tambours doivent également répondre à des exigences spécifiques : résistance à la corrosion et à l’usure, durabilité à haute température, résistance aux chocs thermiques et impacts externes, ainsi que des surfaces hygiéniques. Le rechargement laser de Topclad répond à toutes ces exigences, surpassant les méthodes traditionnelles comme le nickel-chrome galvanique ou le HVOF. Pour en savoir plus, consultez notre page dédiée aux rouleaux et tambours ici.

Pièces de machine

Les pièces de machines constituent une autre application critique pour la technologie de rechargement laser, ou Laser Cladding. Des composants tels que les engrenages, arbres et autres pièces mécaniques complexes sont souvent soumis à de fortes usures et à des contraintes thermiques. Le rechargement laser permet de restaurer et de renforcer ces pièces, garantissant leur fiabilité et leur efficacité, même dans des conditions exigeantes. Cette technologie prolonge non seulement la durée de vie des pièces de machines, mais améliore également leurs performances, en faisant une solution précieuse pour diverses applications industrielles.
Découvrez nos solutions pour les pièces de machines ici.

Où le revêtement laser est-il utilisé ?

Le rechargement laser, ou Laser Cladding, est utilisé dans de nombreux secteurs d’activité, notamment le secteur maritime, l’offshore, le pétrole et gaz, la production d’acier, l’énergie, l’exploitation minière, les pâtes et papiers, et l’industrie automobile. Les applications mentionnées précédemment sont courantes dans ces secteurs, démontrant la polyvalence et l’efficacité du rechargement laser pour améliorer la performance et la longévité des composants. Pour une vue d’ensemble complète des marchés que nous desservons, consultez notre page dédiée aux marchés ici.

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Topclad Laser Cladding est le premier fabricant de couches de rechargement laser innovantes en Europe. Basée à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad Laser Cladding développe et applique des couches de soudage par rechargement laser pour les industries les plus exigeantes, notamment le pétrole, le gaz, l'énergie durable, l'offshore, le dragage, l'exploitation minière, les ponts et les écluses, la fabrication d'acier et l'industrie alimentaire.

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