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Laserauftragschweißen für die Industrie der erneuerbaren Energien

Der Sektor der erneuerbaren Energien steht vor einzigartigen Herausforderungen, von Offshore-Windturbinen, die mit Salzwasserkorrosion zu kämpfen haben, bis hin zu Unterwassersegelsystemen und Wasserkraftturbinen, die mit der Erosion durch Hochgeschwindigkeitsströmungen zu kämpfen haben. Darüber hinaus erfordern innovative Systeme wie Wellenenergie, Gezeitenenergie, schwimmende Solarpaneele und Segel auf großen Frachtschiffen dauerhafte, zuverlässige Lösungen, die den rauen Meeres- und Umweltbedingungen standhalten. Topclad bietet hochmoderne Laser-Cladding-Lösungen an, die sicherstellen, dass die im Bereich der erneuerbaren Energien eingesetzten Anlagen länger zuverlässig arbeiten. Durch den Schutz vor Verschleiß,
Korrosion und extremen Umweltbedingungen trägt Topclad dazu bei, die Lebensdauer wichtiger Komponenten zu verlängern und Ausfallzeiten zu minimieren. Erfahren Sie mehr unter Marktsegmente.

Anlagen für erneuerbare Energien und ihre Herausforderungen

Anlagen für erneuerbare Energien, wie Offshore-Windturbinen, Solaranlagen, Wellenenergiegeneratoren und Gezeitenenergieanlagen, sind extremen Umweltbedingungen ausgesetzt. Offshore-Windturbinen und schwimmende Solarpaneele sind aufgrund der ständigen Salzwassereinwirkung korrosionsgefährdet, während Wasserkraftturbinen und Wellenenergiesysteme unter der Erosion durch schnell fließendes Wasser leiden. Die Laser Cladding-Technologie von Topclad ist darauf ausgelegt, diese Herausforderungen zu meistern, indem sie die Oberflächen der Anlagen verstärkt, ihre Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten senkt. Unsere Lösungen tragen dazu bei, die Leistung zu optimieren und gleichzeitig die langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

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Lösungen für das Laser Cladding

Das Laser Cladding von Topclad eignet sich hervorragend für den Sektor der erneuerbaren Energien und bietet außergewöhnlichen Schutz für kritische Komponenten wie Rotorwellen, Lager, Generatorteile und Elemente von schwimmenden und maritimen Energiesystemen. Lösungen wie Quarite NR+ und Tardisphere wurden speziell entwickelt, um rauen Umgebungsbedingungen, einschließlich Salzwasser und abrasiven Materialien, standzuhalten. Diese Schichten bieten eine robuste Korrosions- und Verschleißbeständigkeit und sorgen dafür, dass die Anlagen für erneuerbare Energien ihre Spitzenleistung beibehalten. Entdecken Sie die Vorteile von Quarite NR+ und Tardisphere hier.

Erfahren Sie mehr über Laser Cladding

Beispiele für wichtige Offshore- und maritime Anwendungen

  • Rotorwellen
  • Lager
  • Generatorkomponenten
  • Hydraulikzylinder für Sperrschleusen-Tore
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Produkte für den Markt der erneuerbaren Energien

Produkt
Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
Duktilität
Stoßfestigkeit
Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
Sinex
Sinex ersetzt Edelstahl durch eine laseraufgetragene Schicht auf Kohlenstoffstahl, die den Eigenschaften von 316L entspricht.
25Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
90 mm³Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
HochDuktilität
+++Stoßfestigkeit
100Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
Quarite N
Quarite N wurde für viele Anwendungen optimiert und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie starke chemische und thermische Eigenschaften.
51Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
82 mm³Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
Sehr hochDuktilität
+++Stoßfestigkeit
110Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
Quarite XT
Speziell entwickelt, um das Beste aus beiden Welten zu vereinen - hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Verschleißfestigkeit - ohne den Einsatz von Karbiden.
59Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
53 mm³Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
Sehr hochDuktilität
+++Stoßfestigkeit
135Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
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Ähnliche Märkte mit ähnlichen Herausforderungen

Branchen wie Offshore-Bohrungen, Nassbaggern und Bergbau stehen vor ähnlichen Herausforderungen, da sie ständig korrosiven Umgebungen und abrasiven Materialien ausgesetzt sind. Auch diese Branchen profitieren von den fortschrittlichen Laser Cladding-Lösungen von Topclad, die selbst unter den härtesten Bedingungen dauerhaften Schutz bieten. Sehen Sie sich diese Branchen auf unserer Seite "Märkte" an.

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Topclad Laser Cladding ist der führende Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten in Europa. Das im niederländischen Lelystad ansässige Unternehmen Topclad Laser Cladding entwickelt und appliziert laseraufgetragene Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl, Gas, nachhaltige Energie, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.

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Wir sind Topclad

Topclad ist Europas führender Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten mit Sitz in Lelystad, Niederlande. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Anwendung von Laser Cladding-Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl und Gas, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.

Unser Ziel ist es, Komponenten mit hervorragendem Schutz gegen Verschleiß, Korrosion und Stöße zu versehen, was zu einer deutlich verbesserten Zuverlässigkeit und Betriebszeit von kapitalintensiven Anlagen führt. Mit über 14 Jahren Erfahrung und einem unerschütterlichen Engagement für Qualität liefern wir Lösungen, die die Leistung und Langlebigkeit Ihrer kritischen Maschinen verbessern.

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Axel Jansen
Geschäftsführer & Eigentümer Topclad

Warum Topclad?

  • Über 14 Jahre Erfahrung im Laser Cladding mit über 10.000 beschichteten Bauteilen
  • Mehr als 10 selbst entwickelte Laser Cladding-Schichten
  • Engagement für Qualität
  • Kompetenz bei umfassenden Reparaturen
  • Kapazität von 24.000 mm beschichteter Länge und 2.200 beschichtetem Durchmesser
  • Chrom-6-freie Lösungen
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