Die Baumaschinenindustrie, zu der schwere Maschinen wie Bagger, Bulldozer und Abbruchgeräte gehören, steht aufgrund der extremen Einsatzbedingungen vor großen Herausforderungen. Abrasive Materialien, hohe Schlagbeanspruchung und Korrosion führen zu starker Abnutzung, weshalb Baumaschinen besonders widerstandsfähig sein müssen. Die Lasercladding-Lösungen von Topclad bieten den notwendigen Schutz, um die optimale Leistung dieser Maschinen unter extremen Bedingungen zu gewährleisten. Erfahren Sie mehr über unser Know-how für Maschinen in anspruchsvollen Umgebungen auf unserer Seite zu den Vorteilen des Laserauftragschweißens.
Schwerlastmaschinen und ihre Herausforderungen
Yellow goods machinery operates in conditions where heavy mechanical loads, abrasive particles, and corrosive elements lead to significant wear and tear. Hydraulic cylinders, buckets, and transport rollers are constantly exposed to severe abrasion and impact, which can compromise their performance over time. Topclad’s advanced laser cladding technologies are specifically designed to extend the operational life of these components, ensuring that critical parts are protected from these harsh environments and perform reliably for longer periods.
Laser Cladding-Lösungen für Baumaschinen
Die Lösungen für das Laserauftragschweißen von Topclad sind dank ihrer außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Stoßfestigkeit ideal für Bau- und Schwerlastmaschinen geeignet. Tardisphere wurde speziell entwickelt, um höchste Verschleiß- und Stoßfestigkeit zu bieten. Es ist daher ideal geeignet für extrem beanspruchte Anwendungen wie Kolbenstangen für Hydraulikzylinder, Gelenkwellen und Förderrollen. Durch eine Beschichtung mittels Laserauftragschweißen stellt Topclad sicher, dass diese Komponenten auch bei extremer mechanischer Beanspruchung zuverlässig arbeiten. Erfahren Sie mehr über die technischen Details und Vorteile von Tardisphere
und dessen Schutzwirkung für die Komponenten Ihrer Schwerlastmaschinen.
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
Duktilität
Stoßfestigkeit
Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
Tardisphere Hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit, ideal für Nassbaggern und Bergbau oder als Lageroberfläche.
51Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
25 mm³Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
Sehr hochDuktilität
+++Stoßfestigkeit
145Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
Verwandte Märkte: Bergbau & Stahlindustrie
Die Industrie für Schwerlastmaschinen steht vor den gleichen Herausforderungen wie der Bergbau, das Baugewerbe und die Stahlindustrie, wo die Geräte hohem Abrieb, Korrosion und mechanischen Einwirkungen ausgesetzt sind. Auch diese Branchen profitieren von Topclads langlebigen Laser Cladding-Lösungen. Erfahren Sie mehr auf unserer Seite "Märkte".
Topclad Laser Cladding ist der führende Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten in Europa. Das im niederländischen Lelystad ansässige Unternehmen Topclad Laser Cladding entwickelt und appliziert laseraufgetragene Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl, Gas, nachhaltige Energie, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.
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Wir sind Topclad
Topclad ist Europas führender Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten mit Sitz in Lelystad, Niederlande. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Anwendung von Laser Cladding-Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl und Gas, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.
Unser Ziel ist es, Komponenten mit hervorragendem Schutz gegen Verschleiß, Korrosion und Stöße zu versehen, was zu einer deutlich verbesserten Zuverlässigkeit und Betriebszeit von kapitalintensiven Anlagen führt. Mit über 14 Jahren Erfahrung und einem unerschütterlichen Engagement für Qualität liefern wir Lösungen, die die Leistung und Langlebigkeit Ihrer kritischen Maschinen verbessern.
Axel JansenGeschäftsführer & Eigentümer Topclad
Warum Topclad?
Über 14 Jahre Erfahrung im Laser Cladding mit über 10.000 beschichteten Bauteilen
Mehr als 10 selbst entwickelte Laser Cladding-Schichten
Engagement für Qualität
Kompetenz bei umfassenden Reparaturen
Kapazität von 24.000 mm beschichteter Länge und 2.200 beschichtetem Durchmesser
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