Welche Lösungen bietet Laserauftragschweißen?
Laserauftragschweißen bietet langlebige Lösungen zum Schutz und zur Instandsetzung industrieller Komponenten, die Verschleiß, Korrosion und Oberflächenschäden ausgesetzt sind. Mit dieser Technologie werden hochwertige metallische Schichten präzise auf kritische Bereiche einer Komponente aufgebracht – genau dort, wo Schutz oder Wiederherstellung erforderlich ist.
Dank der starken metallurgischen Verbindung und einer nahezu porenfreien Struktur entsteht eine langlebige Schutzschicht mit hoher Lebensdauer. Laserauftragschweißen eignet sich sowohl für neue Komponenten als auch für Reparaturen und stellt sicher, dass Bauteile auch unter hoher mechanischer, thermischer und chemischer Belastung zuverlässig funktionieren.
Die kontrollierte Wärmeeinbringung und hohe Positioniergenauigkeit minimieren die Verformung des Grundwerkstoffs und ermöglichen eine maßhaltige Wiederherstellung. Dadurch wird die Lebensdauer von Komponenten deutlich verlängert, ungeplante Stillstände reduziert und Wartungskosten nachhaltig gesenkt.
Korrosionsbeständige Beschichtungen
Korrosion ist eine der Hauptursachen für Materialdegradation, ungeplante Stillstände und erhöhte Wartungskosten. Korrosionsbeständige Beschichtungen werden eingesetzt, um Komponenten zu schützen und ihre funktionale Lebensdauer zu verlängern.
In Anwendungen mit hoher mechanischer, thermischer oder chemischer Belastung stoßen konventionelle Beschichtungen jedoch häufig an ihre Grenzen. In diesen Fällen bietet Laserauftragschweißen einen grundlegend anderen Ansatz.
Beim Laserauftragschweißen werden korrosionsbeständige Legierungen metallurgisch mit dem Grundwerkstoff verbunden. Dadurch entsteht eine verschleiß- und korrosionsbeständige Schicht ohne kritische Grenzflächen. Der Grundwerkstoff bleibt selbst unter extremen Betriebsbedingungen geschützt.
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