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Laser Auftragsschicht Tardisphere

Tardisphere ist eine hochleistungsfähige Laser Cladding-Schicht, die für eine hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit in extremen Umgebungen entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Wolframkarbidbeschichtungen kombiniert Tardisphere aufgrund seiner metallurgischen Bindung eine sehr hohe Härte mit Duktilität und bietet so eine unübertroffene Haltbarkeit.

Tardisphere, ideal für raue Bedingungen

Tardisphere eignet sich ideal für Komponenten, die rauen Bedingungen ausgesetzt sind, z. B. im Bergbau und beim Nassbaggern. Seine chemische Beständigkeit und seine Fähigkeit, mechanischen Belastungen standzuhalten, machen es zu einer innovativen Lösung für Branchen, die Wert auf die Lebensdauer und Zuverlässigkeit ihrer Anlagen legen und gleichzeitig die Gesamtbetriebskosten senken wollen.

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Vorteile von Tardisphere

Tardisphere bietet eine Reihe von fortschrittlichen Eigenschaften, die es zu einer bevorzugten Wahl für korrosive, hochbelastete und abrasive Umgebungen machen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

  • Extreme Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
    Tardisphere wurde für Umgebungen entwickelt, in denen eine hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, und zeichnet sich durch eine lang anhaltende Schutzbarriere aus.
  • Stoßfestigkeit
    Speziell entwickelt, um mechanischen Einwirkungen von außen, wie Steinen oder Schutt, standzuhalten, und somit ideal für das Nassbaggern, den Bergbau und für Abbruchmaschinen.
  • Sowohl für Längs- als auch für Rotationsbewegungen geeignet
    Die einzigartige Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit und Duktilität von Tardisphere gewährleistet eine reibungslose Leistung sowohl bei linearen als auch bei rotierenden Anwendungen. Dies macht es besonders effektiv für den Einsatz in öl- oder wassergeschmierten Lagern, wie z. B. in Schiffspropellerwellen, wo eine gleichbleibende Leistung unter variablen Lasten und in korrosiven Umgebungen entscheidend ist.
  • Kosteneffizienz
    Die Langlebigkeit von Tardisphere reduziert den Wartungs- und Ersatzbedarf erheblich und senkt so die Gesamtbetriebskosten.
  • Zertifiziert durch Bureau Veritas
    Die Zertifizierung durch Bureau Veritas garantiert die Qualität und Zuverlässigkeit von Tardisphere und macht es zu einer idealen Wahl für langlebige, zertifizierte Lösungen.
Spezifikation
Wert
Korrosion
Eine hohe Punktzahl bei der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) weist auf eine hohe Korrosionsbeständigkeit hin.
51
Verschleiß
Eine niedrige Punktzahl im ASTM G65-Test weist auf eine hohe Verschleißfestigkeit hin.
25 mm³
Duktilität
Sehr hoch
Stoßfestigkeit
+++
Preisindex
Der Preisindex gibt den relativen Preis an, wobei der Preis von Sinex auf 100% festgelegt wurde. Die tatsächlichen Preise hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. Produktabmessungen, Toleranzen, Schichtdicke usw.
145
Korrosionsbeständigkeit (ISO 10289)
>4.200 Std., Note 10
Stoßfestigkeit
>7.000 Stöße bei 20 Joule
Mikrohärte
3000 HV
Temperaturwechselbeständigkeit
Sehr hoch
Betriebstemperatur
<950°C
Festigkeit der Bindung
Unendlich (Intermetallische Bindung)
Porosität
0%
Wärmebeeinflusste Zone
<0,2mm

Langlebige Beschichtungen für Bergbau- und Nassbaggeranwendungen

Tardisphere wird häufig in Branchen eingesetzt, in denen die Ausrüstung den härtesten Bedingungen standhalten muss, z. B. im Bergbau, bei Nassbaggerarbeiten und Abbrucharbeiten. Ob für Nassbagger-Zylinderstangen, Pumpen- und Ventilschäfte oder Bergbauwerkzeuge, Tardisphere bietet hervorragenden Schutz gegen abrasive Materialien, äußere Stöße und korrosive Umgebungen. Seine Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sorgt dafür, dass die Ausrüstung länger einsatzfähig bleibt, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten in produktivitätskritischen Branchen reduziert werden.

Und wenn doch einmal ein Schaden auftritt, können Reparaturen einfach und kostengünstig vor Ort durchgeführt werden, ohne dass die Geräte demontiert werden müssen.

Lageroberflächen und Buchsen

Tardisphere ist ideal für Lageroberflächen, insbesondere in wassergeschmierten Umgebungen, in denen Bronzelager schnell verschleißen. Mit seiner überragenden Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verlängert Tardisphere die Lebensdauer von Komponenten, selbst unter stark korrosiven Bedingungen.

Das Know-how von Topclad erstreckt sich auch auf mit Tardisphere beschichtete Lagerbuchsen, die direkt vor Ort auf Propellerwellen montiert werden können. Dieser Ansatz spart Zeit, minimiert Ausfallzeiten und gewährleistet schnelle, qualitativ hochwertige Reparaturen. Ob für neue oder bestehende Wellen, Tardisphere-beschichtete Buchsen bieten maximale Haltbarkeit, ohne dass die Ausrüstung transportiert werden muss.

Tardisphere vs. Standard-Wolframkarbidbeschichtungen

Tardisphere bietet erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Wolframkarbidbeschichtungen, insbesondere in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und Stoßfestigkeit. Während Standardbeschichtungen bei starker Beanspruchung zu Rissen und Delaminationen neigen, sorgt die metallurgische Bindung von Tardisphere für eine dichte, porenfreie Struktur, die sowohl Korrosion als auch mechanischen Beschädigungen widersteht.

Das Ergebnis ist eine wesentlich haltbarere Schutzschicht, die die Lebensdauer kritischer Komponenten verlängert. Tardisphere bietet auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit und ist damit eine ideale Alternative zu Standardbeschichtungen bei Anwendungen, die sowohl eine hohe Stoßfestigkeit als auch eine längere Lebensdauer erfordern.

Beispiele für Märkte und Anwendungen

Tardisphere ist ideal für diese Märkte und Anwendungen

Wir sind Topclad

Topclad ist Europas führender Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten mit Sitz in Lelystad, Niederlande. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Anwendung von Laser Cladding-Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl und Gas, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.

Unser Ziel ist es, Komponenten mit hervorragendem Schutz gegen Verschleiß, Korrosion und Stöße zu versehen, was zu einer deutlich verbesserten Zuverlässigkeit und Betriebszeit von kapitalintensiven Anlagen führt. Mit über 14 Jahren Erfahrung und einem unerschütterlichen Engagement für Qualität liefern wir Lösungen, die die Leistung und Langlebigkeit Ihrer kritischen Maschinen verbessern.

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Axel Jansen
Geschäftsführer & Eigentümer Topclad

Warum Topclad?

  • Über 14 Jahre Erfahrung im Laser Cladding mit über 10.000 beschichteten Bauteilen
  • Mehr als 10 selbst entwickelte Laser Cladding-Schichten
  • Engagement für Qualität
  • Kompetenz bei umfassenden Reparaturen
  • Kapazität von 24.000 mm beschichteter Länge und 2.200 beschichtetem Durchmesser
  • Chrom-6-freie Lösungen

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Topclad Laser Cladding ist der führende Hersteller von innovativen Laser Cladding-Schichten in Europa. Das im niederländischen Lelystad ansässige Unternehmen Topclad Laser Cladding entwickelt und appliziert laseraufgetragene Schichten für die anspruchsvollsten Branchen, darunter Öl, Gas, nachhaltige Energie, Offshore, Nassbaggern, Bergbau, Brücken und Wasserschleusen, Stahlherstellung und Lebensmittelverarbeitung.

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