Technische voordelen

Vergelijkingstabel

Laserbekleding is de toekomst als het gaat om een hoge corrosiebestendigheid. Afhankelijk van de keuze van de metaalbinding kunnen er zeer specifieke oppervlakteverbeteringen worden bereikt, bijvoorbeeld zeer corrosiewerende en slijtvaste oppervlakken. Dankzij grondige laboratorium- en veldtests is TopClad® beschikbaar voor een breed scala aan heavy duty toepassingen.

 

 

Technische voordelen 1

Uitstekende metallurgische verbinding

De toegevoegde metaalbinding wordt in de smeltplek van het substraat gespoten, gecreëerd door de gefocuste energie van de laser. Deze manier van versmelten van materialen maakt delaminatie onmogelijk en voorkomt subcorrosie.

Dit is een groot voordeel ten opzichte van vele andere alternatieven voor oppervlaktebehandeling.

TopClad® is een uitstekende, ongeëvenaarde oppervlaktebehandeling voor toepassingen waarbij anti-corrosiviteit en slijtvastheid cruciaal zijn voor de levensduur.

Zeer corrosiebestendig

In tegenstelling tot veel andere oppervlaktebehandelingen is TopClad® een oppervlaktebehandeling die een extreem dichte, scheurvrije en niet-poreuze microstructuurlaag combineert met ductiele eigenschappen. Dit maakt de ondergrond zeer duurzaam in extreem agressieve omgevingen.

Hardheid

De hardheid van het oppervlak is afhankelijk van de keuze van de toegepaste metaalbinding. In tegenstelling tot veel andere oppervlaktebehandelingen is TopClad® verkrijgbaar in een breed scala van legeringen en toegevoegde harde carbiden, die elk unieke eigenschappen toevoegen, zoals oppervlaktehardheid. Ondanks dat, blijft het nieuwe oppervlak buigzaam en niet bros. Hierdoor kan TopClad® worden toegepast in een breed scala van industrieën en toepassingen, elk met hun eigen specifieke eisen.

Slijtvastheid

De slijtvastheid hangt nauw samen met de hardheid en taaiheid van de gecreëerde materialen. Met name een mix van buitengewone carbiden in de intermetaalverbindingen beïnvloedt de balans tussen hardheid en taaiheid. Zo is een TopClad® -oppervlak zeer slijtvast.