Topclad accompagne une clientèle variée dans l’industrie du dragage, offrant des solutions qui améliorent la durabilité et les performances des équipements utilisés dans des environnements parmi les plus exigeants. Nos clients vont des grandes entreprises internationales de dragage à des sociétés plus spécialisées, toutes en quête de solutions fiables capables de résister aux contraintes spécifiques de leur secteur. Grâce à notre expertise en technologie de rechargement laser, nous garantissons à leurs équipements, exposés à des conditions hautement corrosives et abrasives, une protection optimale, tout en améliorant leur performance et leur longévité. Pour en savoir plus sur nos engagements dans divers secteurs, consultez notre page dédiée aux segments de marché.
Équipements et défis du secteur du dragage
L’industrie du dragage fait face à des défis uniques en raison de l’exposition constante des équipements à l’eau (souvent salée) et aux matériaux abrasifs comme le sable. Cette exposition provoque une usure et une corrosion significatives, notamment lorsque les équipements alternent entre l’immersion et l’émergence, une situation plus éprouvante qu’une immersion continue. La capacité à supporter de grandes quantités de débris tout en absorbant l’énergie des impacts externes – sans endommager la couche de protection anticorrosion – constitue une exigence technique majeure pour les équipements de dragage. Des composants tels que les tiges hydrauliques sont particulièrement vulnérables, nécessitant des solutions protectrices robustes capables de résister à ces conditions extrêmes.
Solutions de rechargement laser
Dans l’industrie du dragage, la demande de revêtements combinant une haute résistance à l’usure et une protection anticorrosion est essentielle pour maintenir la fonctionnalité des équipements et prolonger leur durée de vie. Pour ce secteur, Topclad privilégie l’utilisation des couches Quarite NR+ et Tardisphere, reconnues pour leur résistance exceptionnelle à l’usure et aux impacts. Avec l’ajout de carbures, la couche Tardisphere est particulièrement adaptée aux conditions abrasives extrêmes typiques du dragage, offrant une protection maximale contre les impacts externes, l’usure et la corrosion.
Contrairement aux revêtements traditionnels comme le HVOF et le NiCr, qui peuvent se fissurer ou s’éroder sous contrainte, les couches appliquées par rechargement laser de Topclad garantissent une durabilité et une flexibilité supérieures. Ces couches absorbent et dispersent plus efficacement l’énergie des impacts, assurant ainsi la protection et le bon fonctionnement des équipements même dans des conditions extrêmes.
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Ductilité
Résistance aux impacts
Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Tardisphere Excellente résistance à la corrosion et à l'usure, idéale pour les applications de dragage et d'exploitation minière, ou comme surface portante.
51Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
25 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
145Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite NR Le Quarite NR offre la meilleure résistance à la corrosion de la gamme Topclad, idéal pour les environnements soumis à une corrosion extrême et à une usure modérée.
69Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
84 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
120Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite NR+ Le Quarite NR+ combine une résistance exceptionnelle à la corrosion (équivalente à celle du NR) avec une meilleure résistance à l'usure, idéal pour les environnements les plus difficiles.
69Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
67 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
130Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Marchés connexes : offshore et ponts & écluses
En complément du secteur du dragage, Topclad propose également des solutions de protection avancées pour des industries connexes, telles que l’offshore & maritime et les ponts & écluses. Ces secteurs partagent des exigences similaires en matière de durabilité élevée et de résistance à la corrosion. Nos technologies de rechargement laser jouent un rôle clé dans ces marchés, en offrant des solutions qui garantissent une longue durée de vie et réduisent les besoins de maintenance pour diverses infrastructures et équipements critiques. Pour en savoir plus sur l’application de nos solutions dans ces secteurs, consultez nos pages dédiées à l’offshore & maritime ainsi qu’aux ponts & écluses.
Topclad Laser Cladding est le premier fabricant de couches de rechargement laser innovantes en Europe. Basée à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad Laser Cladding développe et applique des couches de soudage par rechargement laser pour les industries les plus exigeantes, notamment le pétrole, le gaz, l'énergie durable, l'offshore, le dragage, l'exploitation minière, les ponts et les écluses, la fabrication d'acier et l'industrie alimentaire.
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Nous sommes Topclad
Basé à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad est le leader européen dans la fabrication de couches par rechargement laser innovantes. Nous sommes spécialisés dans le développement et l’application de technologies avancées de rechargement laser pour des industries exigeantes telles que le pétrole et gaz, l’offshore, le dragage, l’exploitation minière, les ponts et écluses, la sidérurgie et l’industrie alimentaire.
Notre mission est de fournir aux composants une protection supérieure contre l’usure, la corrosion et les impacts, afin d’améliorer la fiabilité et le temps de fonctionnement des équipements critiques. Avec plus de 14 ans d'expérience et un engagement constant envers la qualité, Topclad propose des solutions qui prolongent la durée de vie et optimisent les performances des machines essentielles.
Axel JansenDirecteur et propriétaire de Topclad
Pourquoi choisir Topclad ?
Plus de 14 ans d'expérience dans le domaine du rechargement laser avec plus de 12 000 composants revêtus
Plus de 10 revêtements laser développés en interne
Engagement en faveur de la qualité
Expertise en matière de réparations complètes
Capacité de rechargement exceptionnelle, pouvant traiter des pièces jusqu’à 24 000 mm de longueur et 2 200 mm de diamètre
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