Couche de revêtement laser Sinex
Le Sinex est une couche par rechargement laser haute performance, conçue pour offrir une résistance modérée à l’usure et à la corrosion, répondant ainsi aux besoins de diverses industries. Il propose les mêmes fonctionnalités techniques que l’acier inoxydable 316L, tout en étant une solution plus économique.
Sinex : l’alternative parfaite
Le Sinex garantit une protection durable pour les composants critiques des machines, tels que les tiges de piston, les rouleaux et les tambours, renforçant ainsi la durabilité des équipements et réduisant la nécessité d’une maintenance fréquente. Grâce à sa composition unique en alliage, il constitue une alternative idéale à l’acier inoxydable, offrant des performances similaires tout en réduisant considérablement les coûts des matériaux.
Avantages du Sinex
Le Sinex offre de nombreux avantages, notamment pour les industries où la résistance à l’usure et la protection contre la corrosion sont essentielles. Ses principaux atouts incluent :
- Résistance à la corrosion
Le Sinex assure une protection robuste contre les éléments corrosifs, ce qui le rend particulièrement efficace dans les environnements exposés à l'humidité, aux produits chimiques ou à l’eau salée. - Protection contre l'usure
Le Sinex excelle dans la protection contre l’usure, garantissant que les composants critiques des machines subissent une usure minimale, prolongeant ainsi leur durée de vie opérationnelle. - Économique
Associé à des aciers courants au carbone ou à haute limite élastique, le Sinex offre le même niveau de protection que des alternatives telles que l’acier inoxydable massif 316 ou les composants Duplex, mais à un coût nettement inférieur. - Polyvalence
Adapté à une grande variété de composants, notamment les tiges de piston, les rouleaux et les tambours, le Sinex garantit fiabilité et durabilité dans divers contextes industriels.
Pourquoi choisir le Sinex plutôt que l'acier inoxydable ?
Le Sinex représente une alternative économique et performante à l’acier inoxydable (316L), ce qui en fait une solution privilégiée pour les industries nécessitant une protection renforcée contre la corrosion et l’usure, tout en réduisant les coûts élevés associés à l’acier inoxydable.
Grâce à sa durabilité supérieure et à sa résistance aux contraintes thermiques et mécaniques, le Sinex est idéal pour les composants critiques tels que les tiges de piston, les rouleaux et les tambours. En optant pour le Sinex, les industries peuvent réduire considérablement les dépenses liées aux matériaux tout en conservant les performances de haute qualité offertes par l’acier inoxydable.
Le Sinex réduit les dépenses en matériaux
Le Sinex offre des performances exceptionnelles tout en permettant de réduire les coûts des matériaux. En tant qu’alternative viable à l’acier inoxydable (316L), le Sinex assure la même résistance à la corrosion tout en étant beaucoup plus économique. Cet avantage économique est particulièrement intéressant pour les industries nécessitant de grands volumes de matériaux, où le passage au Sinex peut générer des économies significatives à long terme.
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Applications pratiques du Sinex
Le Sinex est largement utilisé dans des applications où les équipements fonctionnent dans des environnements corrosifs et sont soumis à des contraintes mécaniques continues. Des composants tels que les tiges de piston, les rouleaux et les tambours bénéficient de la résistance accrue du Sinex à l’usure et à la corrosion. Que ce soit pour de nouveaux équipements ou des réparations, le Sinex garantit que ces pièces maintiennent leur intégrité opérationnelle plus longtemps, réduisant ainsi le besoin de maintenance fréquente et de remplacements.
Nous sommes Topclad
Basé à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad est le leader européen dans la fabrication de couches par rechargement laser innovantes. Nous sommes spécialisés dans le développement et l’application de technologies avancées de rechargement laser pour des industries exigeantes telles que le pétrole et gaz, l’offshore, le dragage, l’exploitation minière, les ponts et écluses, la sidérurgie et l’industrie alimentaire.
Notre mission est de fournir aux composants une protection supérieure contre l’usure, la corrosion et les impacts, afin d’améliorer la fiabilité et le temps de fonctionnement des équipements critiques. Avec plus de 14 ans d'expérience et un engagement constant envers la qualité, Topclad propose des solutions qui prolongent la durée de vie et optimisent les performances des machines essentielles.
Pourquoi choisir Topclad ?
- Plus de 14 ans d'expérience dans le domaine du rechargement laser avec plus de 12 000 composants revêtus
- Plus de 10 revêtements laser développés en interne
- Engagement en faveur de la qualité
- Expertise en matière de réparations complètes
- Capacité de rechargement exceptionnelle, pouvant traiter des pièces jusqu’à 24 000 mm de longueur et 2 200 mm de diamètre
- Solutions exemptes de chrome 6
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Topclad Laser Cladding est le premier fabricant de couches de rechargement laser innovantes en Europe. Basée à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad Laser Cladding développe et applique des couches de soudage par rechargement laser pour les industries les plus exigeantes, notamment le pétrole, le gaz, l'énergie durable, l'offshore, le dragage, l'exploitation minière, les ponts et les écluses, la fabrication d'acier et l'industrie alimentaire.
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