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Couche de revêtement laser Quarite XT

Le Quarite XT est spécialement conçu pour les environnements les plus abrasifs, offrant une résistance exceptionnelle à l’usure dans les équipements à mouvement lent ou rapide, qu’il s’agisse de mouvements longitudinaux ou radiaux. Il offre également une résistance élevée à la corrosion, ce qui en fait un choix idéal pour les équipements soumis à des conditions extrêmes où les composants sont constamment exposés à des contraintes mécaniques et environnementales.
Cette couche garantit une durabilité remarquable et une résistance aux impacts, tout en étant douce pour les joints et les racleurs. Cela prolonge la durée de vie des équipements et minimise les besoins de maintenance.

Avantages du Quarite XT

Le Quarite XT est une couche unique développée par Topclad grâce à une combinaison d’alliages conçus en interne et de paramètres laser spécialisés, offrant des performances inégalées. Ses principaux avantages comprennent :

  • Haute résistance à l'usure sans carbures
    Le Quarite XT offre une résistance exceptionnelle à l’usure sans utiliser de carbures, garantissant une surface hautement performante qui reste douce pour les composants plus fragiles tels que les joints et les racleurs. Cette composition unique assure une durabilité maximale dans des conditions difficiles tout en évitant d’endommager les composants mous, préservant ainsi leur intégrité et leur fonctionnalité.
  • Résistance à la corrosion
    Avec une capacité prouvée à résister à plus de 4 200 heures (grade 10 selon la norme ISO 10289), le Quarite XT offre une protection de premier plan dans les environnements hautement corrosifs.
  • Résistance aux impacts
    Capable d’absorber plus de 7 000 impacts à 20 joules sans compromettre son intégrité structurelle.
Caractéristique
Valeur
Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
59
Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
53 mm³
Ductilité
Très élevée
Résistance aux impacts
+++
Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
135
Résistance à la corrosion (ISO 10289)
> 4200 heures, grade 10
Résistance aux impacts
> 7000 impacts à 20 joules
Microdureté
570HV
Résistance aux chocs thermiques
Très élevée
Température de fonctionnement
< 875 °C
Force d'adhérence
Infinie (liaison intermétallique)
Porosité
0%
Zone affectée thermiquement
<0,2 mm

Quarite XT vs. revêtements traditionnels

Comparé aux revêtements traditionnels au nickel-chrome ou à la pulvérisation HVOF, le Quarite XT offre une résistance nettement supérieure à la corrosion et à l’usure. Sa composition soigneusement élaborée garantit la préservation de la durabilité des joints et des roulements, permettant un fonctionnement fluide et doux, même dans les environnements les plus exigeants.

La structure sans pores du Quarite XT forme une barrière parfaite contre les éléments extérieurs, en faisant une solution supérieure là où la fiabilité, la durabilité et les performances sont essentielles.

Autres produits de la gamme

Produit
Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Ductilité
Résistance aux impacts
Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite N
Optimisé pour de nombreuses applications, le Quarite N offre une excellente résistance à la corrosion ainsi que des propriétés chimiques et thermiques solides.
51Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
82 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
110Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite NR
Le Quarite NR offre la meilleure résistance à la corrosion de la gamme Topclad, idéal pour les environnements soumis à une corrosion extrême et à une usure modérée.
69Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
84 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
120Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite NR+
Le Quarite NR+ combine une résistance exceptionnelle à la corrosion (équivalente à celle du NR) avec une meilleure résistance à l'usure, idéal pour les environnements les plus difficiles.
69Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
67 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
130Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite XT
Spécialement développé pour offrir le meilleur des deux mondes : une excellente résistance à la corrosion et une grande résistance à l'usure, sans utiliser de carbures.
59Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
53 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
135Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.

Exemples de marchés et d'applications

Le Quarite XT est parfaitement adapté aux marchés et applications suivants :

Nous sommes Topclad

Basé à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad est le leader européen dans la fabrication de couches par rechargement laser innovantes. Nous sommes spécialisés dans le développement et l’application de technologies avancées de rechargement laser pour des industries exigeantes telles que le pétrole et gaz, l’offshore, le dragage, l’exploitation minière, les ponts et écluses, la sidérurgie et l’industrie alimentaire.

Notre mission est de fournir aux composants une protection supérieure contre l’usure, la corrosion et les impacts, afin d’améliorer la fiabilité et le temps de fonctionnement des équipements critiques. Avec plus de 14 ans d'expérience et un engagement constant envers la qualité, Topclad propose des solutions qui prolongent la durée de vie et optimisent les performances des machines essentielles.

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Axel Jansen
Directeur et propriétaire de Topclad

Pourquoi choisir Topclad ?

  • Plus de 14 ans d'expérience dans le domaine du rechargement laser avec plus de 12 000 composants revêtus
  • Plus de 10 revêtements laser développés en interne
  • Engagement en faveur de la qualité
  • Expertise en matière de réparations complètes
  • Capacité de rechargement exceptionnelle, pouvant traiter des pièces jusqu’à 24 000 mm de longueur et 2 200 mm de diamètre
  • Solutions exemptes de chrome 6

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Topclad Laser Cladding est le premier fabricant de couches de rechargement laser innovantes en Europe. Basée à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad Laser Cladding développe et applique des couches de soudage par rechargement laser pour les industries les plus exigeantes, notamment le pétrole, le gaz, l'énergie durable, l'offshore, le dragage, l'exploitation minière, les ponts et les écluses, la fabrication d'acier et l'industrie alimentaire.

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