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Couche de revêtement laser Quarite NR

Le Quarite NR est une couche par rechargement laser, ou Laser Cladding, sophistiquée, spécialement conçue pour les environnements où la résistance à la corrosion est essentielle. Idéal pour des applications nécessitant une protection extrême contre la corrosion et une résistance modérée à l'usure, le Quarite NR offre des performances supérieures dans des secteurs tels que l'industrie chimique, les opérations offshore et maritimes.

Un alliage unique pour une protection renforcée

Contrairement aux revêtements traditionnels au chrome ou au nickel-chrome, l’alliage unique de Quarite NR offre une protection accrue contre la corrosion générale et la sous-corrosion, garantissant un fonctionnement prolongé des machines critiques. En plus de son exceptionnelle résistance à la corrosion, Quarite NR résiste fortement aux impacts extérieurs, empêchant les fissures ou l’écaillage sous contrainte. Même en cas de déformation rare due à un impact, les réparations peuvent être effectuées rapidement, sans nécessiter de démontage des équipements, ce qui permet d’économiser du temps et de réduire les interruptions coûteuses.

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Avantages du Quarite NR

Le Quarite NR allie durabilité exceptionnelle et résistance avancée à la corrosion. Ses principaux atouts comprennent :

  • Résistance à la corrosion
    D’après des tests en brouillard salin, Quarite NR offre une protection contre la corrosion au moins 4 fois supérieure à celle des revêtements traditionnels au nickel ou au nickel-chrome, ce qui en fait une solution idéale pour les environnements agressifs et corrosifs.
  • Résistance à l'usure
    Sa structure robuste garantit une forte résistance à l’usure, réduisant les temps d'arrêt et prolongeant la durée de vie des équipements.
  • Résistance aux chocs thermiques
    Capable de résister à des fluctuations de température extrêmes, le Quarite NR conserve son intégrité sous contrainte.
  • Résistance aux impacts
    Son revêtement résistant ne craque pas et ne s’écaille pas en cas d’impacts externes. De plus, les réparations peuvent être réalisées facilement, sans démontage des équipements.
  • Rentabilité
    Le Quarite NR offre une protection supérieure à un prix compétitif, permettant de réduire le coût total de possession (TCO) sur le long terme.
Caractéristique
Valeur
Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
69
Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
84 mm³
Ductilité
Très élevée
Résistance aux impacts
+++
Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
120
Résistance à la corrosion (ISO 10289)
> 4200 heures, grade 10
Résistance aux impacts
> 5000 impacts à 20 joules
Microdureté
345 HV
Résistance aux chocs thermiques
Très élevée
Température de fonctionnement
< 875 °C
Force d'adhérence
Infinie (liaison intermétallique)
Porosité
0%
Zone affectée thermiquement
<0,2mm

Quarite NR vs. revêtements traditionnels

Le Quarite NR offre une résistance à la corrosion bien supérieure à celle des revêtements traditionnels au nickel-chrome, avec une performance au moins quatre fois plus élevée. Il garantit ainsi une durée de vie prolongée des équipements, même dans des conditions extrêmes. Dans les environnements marins, la corrosion est un problème récurrent, en particulier aux extrémités exposées des tiges de vérins hydrauliques qui sont partiellement découvertes, ce qui les rend particulièrement vulnérables à la corrosion sévère.

Les revêtements traditionnels, comme le chrome, la pulvérisation HVOF et les couches céramiques, échouent souvent dans ces applications en raison de leur porosité inhérente. L’absence d’un film d’huile protecteur, généralement généré par les mouvements des vérins, expose les pores de ces couches à des attaques corrosives sévères. Contrairement à ces revêtements, la structure dense et sans pores du Quarite NR offre une protection durable et supérieure, tout en restant très compétitive en termes de coût.

Autres produits de la gamme

Produit
Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Ductilité
Résistance aux impacts
Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite N
Optimisé pour de nombreuses applications, le Quarite N offre une excellente résistance à la corrosion ainsi que des propriétés chimiques et thermiques solides.
51Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
82 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
110Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite NR
Le Quarite NR offre la meilleure résistance à la corrosion de la gamme Topclad, idéal pour les environnements soumis à une corrosion extrême et à une usure modérée.
69Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
84 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
120Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite NR+
Le Quarite NR+ combine une résistance exceptionnelle à la corrosion (équivalente à celle du NR) avec une meilleure résistance à l'usure, idéal pour les environnements les plus difficiles.
69Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
67 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
130Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.
Quarite XT
Spécialement développé pour offrir le meilleur des deux mondes : une excellente résistance à la corrosion et une grande résistance à l'usure, sans utiliser de carbures.
59Corrosion
Un indice élevé sur l’échelle PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) indique une excellente résistance à la corrosion.
53 mm³Usure
Un score faible au test ASTM G65 témoigne d’une haute résistance à l’usure
Très élevéeDuctilité
+++Résistance aux impacts
135Indice de prix
L’indice de prix représente le prix relatif, la référence étant fixée à 100 % pour Sinex. Les prix réels dépendent de divers facteurs, notamment : les dimensions du produit, les tolérances, l’épaisseur de la couche, etc.

Le Quarite NR pour les environnements corrosifs

Le Quarite NR est spécialement conçu pour protéger les composants fréquemment exposés à des conditions de corrosion extrême et à une usure mécanique importante. Il est particulièrement adapté aux secteurs de l’offshore, du maritime, du dragage et de l’industrie chimique. Grâce à ses propriétés uniques, il protège efficacement les tiges de vérins hydrauliques et les arbres d’hélice des effets néfastes de l’eau salée et des émissions d’échappement agressives. En milieu maritime, qu’il s’agisse de zones exposées aux éclaboussures ou de composants totalement immergés, le Quarite NR offre une protection durable et fiable. Sa résistance aux environnements les plus contraignants réduit significativement la fréquence des réparations et les arrêts de production, ce qui en fait une solution essentielle pour les équipements critiques.

Nous sommes Topclad

Basé à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad est le leader européen dans la fabrication de couches par rechargement laser innovantes. Nous sommes spécialisés dans le développement et l’application de technologies avancées de rechargement laser pour des industries exigeantes telles que le pétrole et gaz, l’offshore, le dragage, l’exploitation minière, les ponts et écluses, la sidérurgie et l’industrie alimentaire.

Notre mission est de fournir aux composants une protection supérieure contre l’usure, la corrosion et les impacts, afin d’améliorer la fiabilité et le temps de fonctionnement des équipements critiques. Avec plus de 14 ans d'expérience et un engagement constant envers la qualité, Topclad propose des solutions qui prolongent la durée de vie et optimisent les performances des machines essentielles.

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Axel Jansen
Directeur et propriétaire de Topclad

Pourquoi choisir Topclad ?

  • Plus de 14 ans d'expérience dans le domaine du rechargement laser avec plus de 12 000 composants revêtus
  • Plus de 10 revêtements laser développés en interne
  • Engagement en faveur de la qualité
  • Expertise en matière de réparations complètes
  • Capacité de rechargement exceptionnelle, pouvant traiter des pièces jusqu’à 24 000 mm de longueur et 2 200 mm de diamètre
  • Solutions exemptes de chrome 6

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Topclad Laser Cladding est le premier fabricant de couches de rechargement laser innovantes en Europe. Basée à Lelystad, aux Pays-Bas, Topclad Laser Cladding développe et applique des couches de soudage par rechargement laser pour les industries les plus exigeantes, notamment le pétrole, le gaz, l'énergie durable, l'offshore, le dragage, l'exploitation minière, les ponts et les écluses, la fabrication d'acier et l'industrie alimentaire.

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